[实用新型]一种墙体空调末端

说明书

技术领域

本实用新型属于装修装饰材料和暖通技术领域，涉及室内采暖及制冷技术，尤其是涉及一种通过毛细管网制冷或采暖的一种新型的墙体空调末端技术。

背景技术

现有技术中，传统的毛细管网辐射空调的铺装方法还是千遍一律，先在墙面或顶棚上铺设保温板，再在保温板上铺设毛细管席，然后，在其上抹上10mm厚左右的灰泥，施工复杂，占用楼层高度，现场比较脏乱差，湿气重；特别是，还需要一套复杂的空气湿度调节及控制系统，在使用过程中，一般不能开窗户，不仅投资高，而且在除湿时耗能高。

目前，市场上还有一种毛细管网重力空调又称为呼吸式空调或简称为重力空调柜、重力柜，其原理是将毛细管网置于墙体内腔中或特殊制作的柜壳中，柜壳外表面上下开风口，可增加风机提供动力也可不设风机依靠重力作用提供动力。当不设风机时，毛细管网内冷热水的流动制冷或加热腔内空气，温度差产生压力使得空气自动循环，呼吸室内空气进行处理，风速柔和无噪声。增加风机的重力空调柜可在风机加压作用下使房间内的空气强制对流循环制冷制热。但是，这套系统价格高，施工条件受很大的限制，不利于普及推广。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单、铺装方便、冷热量传输效果好、表冷面积极大且具有很好的除湿能力的一种墙体空调末端。本一种墙体空调末端通常和各种热泵及其新风系统组合使用。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种墙体空调末端，包括毛细管网铺装模块、结构龙骨、饰面板、墙体以及用于导引冷凝水的导流槽，其特征在于，所述的毛细管网铺装模块铺装在墙体的表面，相邻的两块毛细管网铺装模块之间设置有所述的结构龙骨，所述的饰面板设置在所述的结构龙骨上，至少，在所述的饰面板的上端部和下端部设置有若干通孔，所述的毛细管网铺装模块至少包含保温板、导热层和毛细管网，所述的毛细管网相互之间串联或并联在一起，所述的导流槽处在所述的毛细管网铺装模块和结构龙骨的底端。通常，饰面板上的通孔满布整个面。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的毛细管网铺装模块包括保温板和复合在保温板上表面的导热层以及毛细管网，所述的毛细管网包括进水管和回水管以及连通进水管和回水管的若干毛细管，所述的导热层形成有向下凸起的且能容纳所述的毛细管的若干等间距设置的毛细管容置腔，所述的毛细管被设置在毛细管容置腔内，所述的保温板的表面上形成有与毛细管容置腔外壁相适配的同样等间距设置的凹槽。通常，导热层和保温板通过胶黏剂粘结，导热层处在保温板和毛细管网之间。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的毛细管网铺装模块包括保温板和复合在保温板上表面的导热层以及毛细管网，所述的毛细管网包括进水管和回水管以及连通进水管和回水管的若干毛细管，所述的导热层形成有向下凸起的且能容纳所述的毛细管的若干等间距设置的毛细管容置腔，所述的毛细管被设置在毛细管容置腔内且处在所述的保温板和导热层之间。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的墙体的经过防潮处理。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的结构龙骨为截面呈矩形的中空管，其中一个侧面的中线上设置有若干等间距排列的矩形通孔，所述的结构龙骨被等间距固定在所述的墙体上且带有槽孔的一面朝外，所述的饰面板和所述的槽孔接触处设置有和所述的槽孔适配的五金挂件。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的饰面板的材质为金属薄板，所述的五金挂件和所述的饰面板为一体结构。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的导热层由若干片分体结构组成，且材质为铝合金挤出型材。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的保温板材质材质为XPS挤塑板或酚醛保温板或EPX保温板。

在上述的一种墙体空调末端，其特征在于，所述的导流槽安装时呈大于或等于1％的倾斜度，利于冷凝水的导出。

与现有的技术相比，本技术的优点在于：提供一种设计合理、结构简单、铺装方便、冷热量传输效果好、表冷面积极大且具有很好的除湿能力的一种墙体空调末端，能和各种热泵及其新风系统组合使用，以达到制冷和采暖及其调节空气的目的。在运行过程中毛细管网及导热层的表面的冷凝水还能去除室内甲醛及空气悬浮物的污染。

附图说明

图1是本发明提供的一种墙体空调末端结构示意图；

图2是本发明提供的饰面板结构示意图；

图3是本发明提供的一种毛细管网铺装模块的截面结构示意图；