[实用新型]带自动清扫加工碎屑的数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床设备技术领域，特别涉及带自动清扫加工碎屑的数控车床。 

背景技术

数控车床的使用，使得工件加工的效率得到了极大的提高。人们使用数控车床来加工精密的工件，但是加工速度增快的同时，加工工件所产生的碎屑也增多，给清理车床带来困难，因此如何能够快速清理工件碎屑是本实用新型要解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件的连续性加工。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体，该控制箱体右侧面中部设置一卡盘，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏；所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；所述平台下设置有下箱体；所述下箱体内底部设置一水平挡板，该水平挡板上设置有两个分隔板，该两个分隔板将下箱体分成左下腔室、中下腔室和右下腔室；所述右下腔室内上部设置一导轨，该导轨的右侧端设置一导轨挡块；所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截 面形状相配合的推板，推板的顶端活动连接在导轨上；所述中下腔室内设置一支撑板，该支撑板上设置一电机，该电机连接一驱动气缸；所述驱动气缸的缸轴穿插至右下腔室，与推板相连；所述右下腔室右侧面设置一可逆时针向上方打开的箱门；所述操作箱壳内的平台部分中部设置一碎屑槽腔，该碎屑槽腔左右两侧分别设置一左斜壁板和右斜壁板，该左斜壁板和右斜壁板分别与右下腔室的左右两侧端相连，形成喇叭型的碎屑进口道；所述平台前表面左侧设置一控制板，该控制板上设置有开关，该开关通过导线与电机相连。 

进一步地，所述下箱体右侧面底部设置有一外置式集碎箱。 

进一步地，所述导轨的顶部呈三角形状的上部轨体，该导轨的下部呈工字形状的下部轨体。 

进一步地，所述推板顶部设置一横杆，该横杆两端分别对应设置有滚轮，该两滚轮卡设置在导轨工字形状的下部轨体内。 

进一步地，所述左下腔室为存物箱，该左下腔室上设置有左下腔室拉门。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它具有结构简，操作方便，工作效率高，清理干净，方便工件的连续性加工。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的导轨和推板的连接结构示意图。 

附图标记 

1、控制箱体；2、卡盘；3、左斜壁板；4、控制屏；5、推板；5-1、横杆；5-2、滚轮；6、导轨；6-1、上部轨体；6-2、下部轨体；7、右斜壁板； 8、导轨挡块；9、箱门；10、集碎箱；11、右下腔室；12、驱动气缸；13、电机；14、中下腔室；15、左下腔室拉门；16、左下腔室；17、水平挡板；18、下箱体；19、控制板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1、图2所示，本实用新型所述的带自动清扫加工碎屑的数控车床，它包括一平台，该平台上左侧设置一控制箱体1，该控制箱体1右侧面中部设置一卡盘2，该平台上右侧设置一操作箱壳，该操作箱壳右侧上部设置一控制屏4；所述操作箱壳内平台上设置有刀架和尾座；所述平台下设置有下箱体18；所述下箱体18内底部设置一水平挡板17，该水平挡板17上设置有两个分隔板，该两个分隔板将下箱体18分成左下腔室16、中下腔室14和右下腔室11；所述右下腔室11内上部设置一导轨6，该导轨6的右侧端设置一导轨挡块8；所述右下腔室内左侧设置一与右下腔室纵向截面形状相配合的推板5，推板5的顶端活动连接在导轨6上；所述中下腔室14内设置一支撑板，该支撑板上设置一电机13，该电机13连接一驱动气缸12；所述驱动气缸12的缸轴穿插至右下腔室，与推板5相连；所述右下腔室11右侧面设置一可逆时针向上方打开的箱门9；所述操作箱壳内的平台部分中部设置一碎屑槽腔，该碎屑槽腔左右两侧分别设置一左斜壁板3和右斜壁板7，该左斜壁板3和右斜壁板7分别与右下腔室11的左右两侧端相连，形成喇叭型的碎屑进口道；所述平台前表面左侧设置一控制板19，该控制板19上设置有开关，该开关通过导线与电机13相连。 

作为本实用新型的一种优选，所述下箱体18右侧面底部设置有一外置式 集碎箱10。