[实用新型]一种用于稀土废气回收的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其是涉及一种用于稀土废气回收的喷淋装置。 

背景技术

稀土生产冶炼和分离提取过程产生了大量废气，传统的废气处理装置是将废气经过喷淋处理，处理后的喷淋废水再经过通过旋风分离器将气液分离，分离出来的废气经过过滤装置过滤后通过排风机排放，分离出来的废水经过沉淀池后变成清液，清液还可以通过水泵连接到喷淋装置对废气进行喷淋。 

目前的喷淋装置一般采用气体从底下往上运动，喷液从上往下喷淋，这种喷淋方式可以起到一定的效果，但依然存在废气中的颗粒与喷液混合不均匀的缺点。 

实用新型内容

（1）要解决的技术问题 

本实用新型为了克服现有稀土废气喷淋装置存在废气中的颗粒与喷液混合不均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气中的颗粒与喷液混合均匀的用于稀土废气回收的喷淋装置。 

（2）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土废气回收的喷淋装置，包括有喷淋装置、进水管、喷头、气流挡板、气流孔、进气管、出气管、出水管，喷淋装置顶部连接有进水管并设有喷头，喷淋装置顶部一侧连接有出气管，喷淋装置中部设有5层气流挡板，气流挡板上设有气流孔，每层气流挡板上的气流孔相互错开布置，喷淋装置底部中心设有进气管，喷淋装置底部一侧设有出水管。 

优选地，所述气流孔上部设有伞形挡板。 

工作原理：喷液从喷头喷洒而出，稀土废气从进气管进入喷淋装置的底部，喷洒出的喷液落在气流挡板上并从气流孔往下流，稀土废气从气流孔向上流动，稀土废气与喷液逆向汇合废气中的颗粒与喷液混合。由于每层气流挡板上的气流孔相互错开布置，这导致稀土废气流向分散有利于废气中的颗粒与喷液的均匀混合。 

所述气流孔上部设有伞形挡板，这将更有利于稀土废气流向的分散，更有利于废气中的颗粒与喷液的均匀混合。 

（3）有益效果 

本实用新型为解决了现有稀土废气喷淋装置存在废气中的颗粒与喷液混合不均匀的缺点，本实用新型达到了稀土废气中的颗粒与喷液混合均匀的效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

附图中的标记为：1-喷淋装置，2-进水管，3-喷头， 4-气流挡板，5-气流孔，6-进气管， 7-出气管，8-出水管，9-伞形挡板。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 

实施例1

一种用于稀土废气回收的喷淋装置，如图1所示，包括有喷淋装置1、进水管2、喷头3、气流挡板 4、气流孔5、进气管6、出气管 7、出水管8，喷淋装置1顶部连接有进水管2并设有喷头3，喷淋装置1顶部一侧连接有出气管 7，喷淋装置1中部设有5层气流挡板 4，气流挡板 4上设有气流孔5，每层气流挡板 4上的气流孔5相互错开布置，喷淋装置1底部中心设有进气管6，喷淋装置1底部一侧设有出水管8。 

工作原理：喷液从喷头3喷洒而出，稀土废气从进气管6进入喷淋装置1的底部，喷洒出的喷液落在气流挡板 4上并从气流孔5往下流，稀土废气从气流孔5向上流动，稀土废气与喷液逆向汇合废气中的颗粒与喷液混合。由于每层气流挡板 4上的气流孔5相互错开布置，这导致稀土废气流向分散有利于废气中的颗粒与喷液的均匀混合。 

实施例2

一种用于稀土废气回收的喷淋装置，如图1所示，包括有喷淋装置1、进水管2、喷头3、气流挡板 4、气流孔5、进气管6、出气管 7、出水管8，喷淋装置1顶部连接有进水管2并设有喷头3，喷淋装置1顶部一侧连接有出气管 7，喷淋装置1中部设有5层气流挡板 4，气流挡板 4上设有气流孔5，每层气流挡板 4上的气流孔5相互错开布置，喷淋装置1底部中心设有进气管6，喷淋装置1底部一侧设有出水管8。 

所述气流孔5上部设有伞形挡板9。 

工作原理：喷液从喷头3喷洒而出，稀土废气从进气管6进入喷淋装置1的底部，喷洒出的喷液落在气流挡板 4上并从气流孔5往下流，稀土废气从气流孔5向上流动，稀土废气与喷液逆向汇合废气中的颗粒与喷液混合。由于每层气流挡板 4上的气流孔5相互错开布置，这导致稀土废气流向分散有利于废气中的颗粒与喷液的均匀混合。 

所述气流孔5上部设有伞形挡板9，这将更有利于稀土废气流向的分散，更有利于废气中的颗粒与喷液的均匀混合。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。