[实用新型]一种用于异型材挤出模具的集水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于异型材挤出模具的集水装置，可以实现冷却水出水软管的限位、冷却水收集以及冷却水的循环使用。

背景技术

挤出异型材定型模是异型材挤出模具的一部分，使用过程中需要使用水对所生产的型胚进行冷却，冷却水通道的出口端设计有安装出水软管的出水水嘴，由于现有冷却水在冷却过程中需要有一定的压力，而出水软管一般都是直接放在地上，因此操作时出水软管因为水压而随意摆动，造成出水软管端部的水流四处飞溅，会弄湿操作者衣物或者其他设备，造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于异型材挤出模具的集水装置，通过在模具上设置集水板，实现对出水软管中部以及端部的位置限定，从而避免出水软管在水压的作用下来回摆动造成排出水的飞溅，同时还能实现对出水软管排出水的收集，以便于循环利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于异型材挤出模具的集水装置，所述集水装置包括安装在模具下部的集水板以及出水软管，出水软管的一端与设置在模具侧面供冷却水排出的出水嘴连接，集水板上开设多个限位孔Ⅰ，在集水板的下表面设置与限位孔Ⅰ相连通的集水腔，并在集水板两个相对的边沿上分别设置两根可伸缩的立柱，用于支撑出水软管的限位板竖直固定在立柱的上端，并于限位板上设置限位孔Ⅱ，所述出水软管的自由端依次穿过限位板上的限位孔Ⅱ以及集水板上的限位孔Ⅰ，并伸入集水腔内。

进一步的，所述集水腔下部的出口连接一个循环水槽，冷却水排入集水腔后进入循环水槽中，可以通过循环装置再次进入冷却水通道，对型坯进行冷却。

进一步的，所述的限位孔Ⅰ上设置一固定管，以防止出水软管的端部在水压作用下从限位孔Ⅰ内被甩出。

进一步的，所述集水板的边沿分别设置两个滑槽，所述立柱的下端在滑槽内滑动，以调整限位板的位置与角度。

其中，所述的两个滑槽相互平行设置，进一步的，可以将所述的两个滑槽两个滑槽设计为弧形，设置在同一个圆周上，所述圆周的圆心为两根立柱距离的中心，并且两个滑槽关于圆心中心对称，通过立柱在弧形滑槽内的滑动实现对限位板角度的调整，以适应出水软管的弯曲方向与弯曲程度，保证冷却水的顺利排出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型通过集水板上的限位板以及限位孔将出水软管的端部与中部都限制在一定的位置上，从而避免在排水过程中，因为水压的作用出现出水软管端部或者中部的摆动以及排出水的飞溅，保证操作人员以及设备的安全；

第二，由于集水板上要同时插设多根出水软管，如果出水软管中的水直接排入循环水槽中，则由于水量较大会造成排水不畅，严重者甚至会影响模具中冷却水的及时排出，进而影响产品的成型定型以及产品合格率，因此本实用新型中集水板的下部设置为漏斗状的集水腔，集水腔开口较大，可以使得出水软管中的水先排入集水腔中，以获得一定的缓冲时间，保证排水的顺利进行；

第三，本实用新型中限位孔Ⅰ上设置固定管，可以防止出水软管端部在水压作用下从限位孔Ⅰ内被甩出；

第四，本实用新型中限位板上设置限位孔Ⅱ，一方面可以承载出水软管，另一方面可以将出水软管卡在限位孔Ⅱ内，以防止在水压的作用下来回摆动；

第五，由于出水软管本身具有一定的弯曲方向以及弯曲程度，而且与出水软管连接的出水嘴与限位板上的限位孔Ⅱ不一定在同一直线上，因此，本实用新型中与限位板连接的两根立柱可以通过设置在在集水板上的滑槽中滑动，进而调整限位板的倾斜角度，以适应出水软管的弯曲程度与弯曲方向，从而保证冷却水顺利排出；

第六，由于如果要调整限位板的倾斜角度，则需要立柱在滑槽内向不同方向滑动或者同一方向滑动不同距离，但是由于限位板的长度是不能改变的，因此平行设置的滑槽并不能满足限位板倾斜角度调整的要求，因此，本实用新型中将所述的两个滑槽设置成中心对称的弧形。

附图说明

图1是本实用新型安装在模具上的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图Ⅰ。

图3是本实用新型的结构示意图Ⅱ。

图中标记：1、模具，2、出水嘴，3、出水软管，4、集水板，41、限位孔Ⅰ，42、集水腔，43、滑槽，44、固定管，5、立柱，6、限位板，61、限位孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。