[实用新型]螺杆加工铣床的便调试进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床的进给装置，尤其涉及一种螺杆加工铣床的便调试进给装置。

背景技术

螺杆加工过程中，需要对工件提供动力，这种提供动力的装置即为进给装置。例如，利用本申请人新研制的铣床即本说明书具体实施方式的超长螺杆加工铣床对工件进行螺纹加工得到螺杆的过程中，由于通过牵引螺杆和螺母配合实现对工件的牵引，并通过铣削刀盘对工件进行螺纹加工，所以只需利用进给装置对工件提供旋转动力即可实现工件的进给。但是，在工件旋转的同时又要实现其直线移动，采用常规的单一旋转动力产生装置则无法实现该功能。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能使工件在旋转的同时作直线运动的螺杆加工铣床的便调试进给装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺杆加工铣床的便调试进给装置，所述铣床还包括牵引机构，所述便调试进给装置包括进给底座和进给机构，所述进给机构包括进给电机、进给主轴、主轴壳体和卡盘，所述进给主轴置于所述主轴壳体内，所述进给主轴设有用于工件穿过的中心通孔，所述卡盘安装于所述进给主轴上靠近所述牵引机构的一端且用于卡紧所述工件，所述进给电机安装于所述主轴壳体上，所述进给电机与所述进给主轴之间通过皮带传动；所述主轴壳体的一个侧板向下延伸并置于所述进给底座一侧，所述主轴壳体的该侧板上安装有用于固定所述主轴壳体与所述进给底座的固定手柄。

为实现进给机构的顺利滑动，所述进给底座上设有2-10米长的滑轨，所述主轴壳体的底部设有滑槽，所述滑槽置于所述滑轨上。

为了防止进给底座在工件被牵引的过程中滑动，所述进给底座的底部设有防滑垫。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将旋转动力产生及传动装置均安装于主轴壳体上或内，主轴壳体安装于进给底座上并能够移动，所以工件在被进给主轴带动旋转时还能与进给机构一起直线运动，而且能通过固定手柄配合实现进给机构相对于进给底座的位置变化，实现整个进给装置便于调节的功能，尤其适用于超长螺杆的加工。

附图说明

图1是采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床应用时的主视结构图之一；

图2是采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床去掉托架后应用时的俯视结构图；

图3是采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床应用时的主视结构图之二；

图4是采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床去掉铣削机构后应用时的局剖俯视结构图；

图5是图4中“A”的放大图。

具体实施方式

本便调试进给装置可应用于只需在进给端提供旋转动力的螺杆加工机床，但最适用于主要包括进给装置、牵引机构和铣削结构的超长螺杆加工铣床，所以，下面以本便调试进给装置应用于超长螺杆加工铣床为例，结合附图作进一步具体说明：

如图1所示，采用本实用新型所述便调试进给装置的超长螺杆加工铣床包括托架1、进给底座7、进给机构、牵引/铣削底座17、牵引机构18和铣削机构，其中的进给底座7和进给机构构成本便调试进给装置，用于为工件9提供旋转动力的进给机构安装于进给底座7上并能够在进给底座7上滑动，进给底座7的底部设有防滑垫10，用于对工件9进行牵引的牵引机构18和用于对工件9进行铣削的铣削机构均固定安装于牵引/铣削底座17上，铣削机构安装于牵引机构18的一侧，进给底座7的一端和牵引/铣削底座17的一端相邻，两个托架1分别安装于靠近进给底座7的另一端和牵引/铣削底座17的另一端的位置并用于托住工件9。

如图1和图2所示，进给机构包括进给电机3、进给主轴（主要部分在主轴壳体5内，图中未标记）、主轴壳体5和卡盘6，进给主轴置于主轴壳体5内，进给主轴设有用于工件9穿过的中心通孔，卡盘6安装于进给主轴上靠近牵引机构18的一端且用于卡紧工件9，进给电机3安装于主轴壳体5上，进给电机3与进给主轴之间通过皮带2传动，进给底座7上设有2-10米长的滑轨8（具体长度根据所需加工的螺杆长度设计），主轴壳体5的底部设有滑槽（图中未示出），滑槽置于滑轨8上；主轴壳体5的一个侧板向下延伸并置于进给底座7的一侧，主轴壳体5的该侧板上安装有用于固定主轴壳体5与进给底座7的固定手柄4。