[实用新型]超高独立柱垂直度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种超高独立柱垂直度调整装置。

背景技术

柱模板施工，主要分为模板加固和模板垂直度调整两部分，模板初步加固完成后测量并调整其垂直度，调整至合格后再次进行加固，保证模板不变形，完成模板施工。而钢模板的垂直度调整一般都是在模板四周通过地锚并使用钢绞线拉结的方式进行调整，但这对于超高独立柱的垂直度调整施工则相对困难，一是使用钢绞线过长，不易加固，而且偏差较大，不易控制；二是即使准备足够长度的钢绞线，也没有与之配合的足够大施工作业面，无法施工。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在利用定滑轮改变钢丝绳受力方向的原理对传统的垂直度调整方式进行优化，设计一种结构简单、操作方便的超高独立柱垂直度调整装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种超高独立柱垂直度调整装置，其包括钢模板、钢丝绳、滑轮支杆、定滑轮、张紧器，钢模板初步加固于其套入深度h不小于500mm的一截混凝土柱上，滑轮支杆一端通过螺纹连接固定于钢模板上，滑轮支杆中心线与钢模板侧面成夹角α，滑轮支杆另一端安装定滑轮，混凝土柱下部预埋有直螺纹套筒，直螺纹套筒非埋入端螺纹连接有钢筋连接件，钢筋连接件的另一端弯转成180°钢筋弯钩，用于连接钢丝绳，钢丝绳穿过定滑轮，钢丝绳上端与钢模板竖背楞固连，固连处钢丝绳与钢模板侧面成夹角β，钢丝绳下端与钢筋弯钩相连，张紧器设置在定滑轮与钢筋弯钩之间的钢丝绳上。

所述直螺纹套筒埋入端螺纹连接有用于增强抗拔锚固的预埋钢筋。

所述钢筋连接件和预埋钢筋采用废钢筋头制作。

所述滑轮支杆中心线与钢模板侧面夹角α为110°～130°。

所述钢丝绳与钢模板侧面夹角β为45°～55°。

本实用新型通过利用定滑轮改变钢丝绳受力方向，借助钢模板及其竖背楞做支撑固定点，将下部的一截混凝土柱作为固定端，通过调整钢丝绳和张紧器来拉动钢模板，从而达到调整柱模板垂直度的目的。

本实用新型的有益效果如下：

（1）可解决在超高独立柱施工过程中柱模板垂直度调整时间长，质量不易保证的问题，使大量超高独立柱的施工提前完成，加快了施工速度，减少了钢模板租赁费，节约了工期成本。

（2）与传统方式仅使用钢丝绳拉结方法调整垂直度相比，本装置还可以节约大量钢丝绳，减少人工，达到绿色施工，节约材料的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的连接件示意图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实用新型包括钢模板1、钢丝绳2、滑轮支杆3、定滑轮4、张紧器5、直螺纹套筒6及预埋钢筋8、钢筋连接件7，钢模板1初步加固于一截混凝土柱9上，钢模板1对混凝土柱9的套入深度h不小于500mm。

如图1和图2a所示，在下部混凝土柱9施工时，先用长度L1约为200mm的废钢筋头制成预埋钢筋8，将其端部拧入直螺纹套筒6内，以增强抗拔锚固，然后将预埋钢筋8和直螺纹套筒6一起进行预埋。

如图1和图2b所示，用废钢筋头制作钢筋连接件7，钢筋连接件7一端弯转180°成钢筋弯钩7-1，用于连接钢丝绳2，另一端切头并套丝，拧入预埋好的直螺纹套筒6内部拧紧。钢筋连接件长度L2（不包括钢筋弯钩）约为150mm。

如图1和图3c所示，滑轮支杆3采用一段Φ48的钢管，一端打出2个Φ12螺丝孔与钢模板1连接，角度α=120°，另一端固定一个Φ120定滑轮4，以备钢丝绳穿过，2个螺丝孔与定滑轮的中心距L3约为1000mm。在定滑轮4中穿入钢丝绳2，钢丝绳2在下端与埋入的钢筋弯钩7-1连接，设置张紧器5，钢丝绳2上端与钢模板竖背楞1-1连接，角度β=50°。

测量出垂直度偏差后，通过调节钢丝绳2和张紧器5来拉动钢模板1，从而达到调整钢柱模板垂直度的目的。