[实用新型]保温铝锭熔炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼制金属的熔炉，具体涉及一种保温铝锭熔炉。

背景技术

铝锭熔炉用来炼制铝液，加热的温度通常在720°～740°，熔炉自身虽然有一定的隔热保温作用，但是依然会有很大的热量流失，不仅导致资源浪费，增加了生产成本，而且熔炉外的温度过高（炉体外的温度通常在40°以上），也会使工人感到不适，严重影响了工作环境，不利于工人健康。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温性能好和改善熔炉外温度环境的保温铝锭熔炉。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温铝锭熔炉，包括炉体，所述炉体正面开有入料口，入料口上盖有熔炉门，炉体背面底部设有出料口，炉体内有烧嘴，炉体外包依次覆有棉层和毡布层。棉层和毡布层通过铁板和铁丝固定贴覆盖在炉体的外壁上，铁丝的端部固定在铁板的一端，铁丝通过铁板互相连接形成网状结构。

采用上述结构的保温铝锭熔炉，棉层和毡布层用于保温，降低炉体内热量流失速度，起到保温的效果，同时能降低熔炉外环境的温度，改善高温的工作环境，使工人工作更加舒适。使用铁板和铁丝形成一个网状结构进行固定，结构简单，安装方便，而且棉层和毡布质地较软，并且由于熔炉温度较高，不宜胶粘，所以网状结构可以全方位的固定，并且固定效果较好。

附图说明

图1是本实用新型保温铝锭熔炉实施例的结构示意图。

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型保温铝锭熔炉内部结构示意图。

图中，1为炉体, 2为入料口, 3为熔炉门, 4为枢轴, 5为出料口, 6为烧嘴, 7为棉层, 8为毡布层, 9为铁板, 10为铁丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种实施方案的保温铝锭熔炉，包括炉体1，炉体1正面中间位置开有入料口2，入料口2上盖有熔炉门3，熔炉门3顶部通过铰链连接设置在炉体顶部的枢轴4，枢轴4同轴连接有电机并且设有链轮，电机转动带动枢轴4可以向上拉起熔炉门3，炉体1背面底部设有出料口5，炉体1内有烧嘴6，炉体1外包依次覆有棉层7和毡布层8，棉层即为棉花层。矩形铁板9的四边开有通孔，铁丝10端部折成弯钩勾在通孔内，多个铁板9和多跟铁丝10相连形成一个网状结构，棉层和毡布层通过铁板9和铁丝10压紧贴覆盖在炉体的外壁上。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。