[实用新型]一种木板打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及一种木板打标机。 

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。为了木板达到所需尺寸或使得板边整齐，常需要使用木板锯边机对板材进行锯边加工。木材表面装饰是指对木材及其制品按最终使用要求和视觉要求进行的表面加工处理过程。现代木材表面装饰方法主要有涂饰、覆贴和机械加工3种。生产完成后，需要对木材进行打标，印上一些信息。目前，打标机需要人工将生产好的木材表面打扫干净后，排放到打标机上进行打标，可能因排放的位置无法一致而导致打标位置不一，影响产品的美观，打标完成后，再由操作人员就取下码放整齐。整个过程耗时较长，生产效率低，操作人员的劳动强度较大，并且会因为码放不齐而不便于运输。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种木板打标机，能够使得整个打标过程变得更加便捷，提高生产效率，并减少操作人员的劳动强度。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种木板打标机，包括上料机构、打标运输机构、下料机构，所述上料机构包括上料机架、上料升降台，所述上料机架包括支撑上料升降台的底盘以及位于上料升降台上方的支架，支架上设有送料气缸，送料气缸的活塞杆与推块支架连接，所述推块支架由四个滚轮活动连接与支架上，送料推块固定连接于推块支架的下方，所述支架位于上料升降台的上方设有距离传感器；所述打标机运输机构，包括打标机架、打标机，所述打标机架上设有多个小支架，小支架上活动连接有支撑轴，打标机架的中部设有打标横梁，打标横梁上设有打标机，所述打标机架在打标进料端、打标出料端以及打标横梁两侧共设有四个大支架，大支架呈倒U字形，卡于小支架上方，U字形槽底活动连接有压杆支撑块，压杆支撑块上活动连接有压杆，打标进料端与打标横梁之间设有上清洁轮以及下清洁轮，所述支撑轴通过链传动与电动机相连，为主动轮；所述下料机构包括下料机架、整理气缸、固定连接于活塞杆上的整理推块、横向挡块、侧向挡块以及设于下料机架下方的下料升降台，所述下料机架的末端设有横向挡块以及横向位移开关，下料机架的侧边设有整理气缸，整理气缸的活塞杆上固定连接有整理推块，下料机架的另一侧边设有侧向挡块以及侧向位移开关，所述下料机架为中空结构，下料升降台位于下料机架的正下方。

本实用新型进一步改进方案是，所述上料机构的推块呈直角梯形，梯形的上底边的长度为木板厚度，推块支架呈U形，两个竖直壁上设有四对通孔，滚轮的转轴与通孔通过深沟球轴承活动连接，所述推块支架卡在位于升降台上方的支架上，滚轮的数量为四个，两个设置于支架上方，两个设于支架下方。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述打标运输机构的大支架的内侧壁上设有滑轨，滑轨的下端设有挡块，所述压杆支撑块的左右两端设有与滑轨相配合的滑槽，上端设有弹压杆，弹压杆上套有弹簧，压于大支架U字形槽底以及压杆支撑块之间，所述上清洁轮与下清洁轮上设有毛刷，并分别通过链传动与电机相连，所述支撑轴上套有支撑轴套，所述压杆上套有压杆套，支撑轴套与压杆套的材料为尼龙，所述打标机设于打标横梁的中间或侧边。 

本实用新型更进一步改进方案是，所述下料机构的下料升降台顶部设有两个矩形凹槽，所述横向挡块、侧向挡块以及整理推块上设有橡胶垫，所述整理气缸为两个，分别设置于下料机架一侧边的两端。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点： 

1、                   本实用新型结构简单，使用上料升降台抬升木板，以及送料气缸带动推块推动木板进行上料，上料迅速，提升了生产效率，并减少操作人员的劳动强度。

2、                   使用支撑轴与压杆运送木板，上清洁轮与下清洁轮在木板经过时，快速将其表面打扫干净，打标时，由打标横梁两侧的压杆将木板压住，使得打标在同一位置进行。打扫木板表面方便快捷，并且打标位置统一，产品较为美观。 

3、                   使用整理气缸推齐木板，以及下料升降台堆放木板，使得木板的整齐码放更加的快捷，并减少操作人员的劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为上料机构的结构示意图。 

图3为打标运输机构的结构示意图。 

图4为下料机构的结构示意图。 

具体实施方式