[实用新型]一种排污阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。

背景技术

排污阀一般与污水箱、污水池、污水管等相连接，用于控制污水或者污泥的排放，用途广泛。常见的排污阀一般利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的,常以手动操作，不仅容易损坏阀门，而且不卫生，操作麻烦；也有排污阀利用电动、气动等自动控制开闭，但是这种排污阀往往体积比较大，安装过程繁琐，当安装空间很小时，常常难以使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种排污阀，其采用的技术方案如下：

一种排污阀，包括阀体、阀盖，阀盖安装在阀体的端部，阀体中空而形成有内腔，阀体的上部和下部分别设有进污口和排污口，所述排污阀还包括阀芯和驱动装置，阀芯位于阀体的内腔中，阀芯的表面紧贴阀体内腔的表面，驱动装置驱动阀芯在阀体内腔中往复移动，所述阀体内腔的表面设置有密封槽，密封槽中安装有密封圈。

进一步地，所述密封槽有两个。

进一步地，所述阀芯其中一个端部的直径大于其他部位的直径，该端部的表面设置有密封槽，密封槽中安装有密封圈，该端部的前方设置有限位台，所述阀体内腔的表面设置有凸起的限位块，所述阀体内腔表面的密封槽设置在限位块上。

所述阀芯可以采用液压驱动，驱动装置包括两个进出油口，其中一个进出油口设置在所述限位台上方的阀体上，另外一个进出油口设置在阀盖上，这两个进出油口与外界的液压油路相连接，通过液压驱动阀芯运动。

所述阀芯可以采用气体驱动，驱动装置包括两个进出气口，其中一个进出气口设置在所述限位台上方的阀体上，另外一个进出气口设置在阀盖上，这两个进出气口分别与外界的高压气源相连接，通过高压气体驱动阀芯运动。

所述阀芯也可以采用电驱动，驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆的两端分别连接阀盖和阀芯，电动推杆与外界电路连接，通过电驱动电动推杆伸缩，从而带动阀芯运动。

进一步地，所述阀体、阀盖为一体式结构。

优选地，所述阀体、阀盖、阀芯由硬质塑料制成。

通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的排污阀可以采用液动、气动、电动进行控制，操作简单、方便，不易损坏，且此种排污阀体积小、重量轻，可以在很小的安装空间内进行安装，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构图；

图2为本实用新型第二种实施方式的结构图。

具体实施方式

图1提供了本实用新型的第一种实施方式，如图1所示，一种排污阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯3、驱动装置，阀体1、阀盖2、阀芯3由硬质塑料制成，阀盖2安装在阀体1的端部，阀体1中空而形成有内腔11，阀体1的上部和下部分别设有进污口12和排污口13，阀芯3位于阀体1的内腔11中，阀芯3的表面紧贴阀体内腔11的表面，驱动装置驱动阀芯3在阀体内腔11中往复移动；阀芯3其中一个端部31的直径大于其他部位的直径，端部31的表面设置有密封槽，密封槽中安装有密封圈4，端部31的前方设置有限位台5，阀体内腔11的表面设置有凸起的限位块6，限位台5和限位块6的配合使用来限制阀芯3往复运动的位移，限位块6上设置有两个密封槽，两个密封槽中分别安装有密封圈7、8，密封圈8可以防止排污时的污泥污渣渗入阀芯3和限位块6之间，密封圈7进一步防止细小污泥污渣的渗入；阀芯3采用气体驱动，驱动装置包括两个进出气口9、10，进出气口9设置在所述限位台5上方的阀体1上，进出气口10设置在阀盖2上，这两个进出气口9、10分别与外界的高压气源相连接，通过高压气体驱动阀芯3运动；进出气口9、10也可以被改成进出油口，与外界的液压油路相连接，通过液压驱动阀芯3运动。当需要排污时，驱动装置驱动阀芯3向左运动，阀门打开，进污口12和排污口13连通，污物依次通过进污口12和排污口13而被排出；当需要关闭时，驱动装置驱动阀芯3向右运动，当限位台5顶住限位块6时，运动停止，阀芯3堵住排污口13，阀门关闭。

图2提供了本实用新型的第二种实施方式，如图2所示，与第一种实施方式不同的是:阀体1′和阀盖2′没有设置进出气口或者进出油口，阀芯3′采用电驱动，驱动装置包括电动推杆9′，电动推杆9′的两端分别连接阀盖2′和阀芯3′，电动推杆9′与外界电路连接，通过电驱动电动推杆9′伸缩，从而带动阀芯3′运动；阀体1′和阀盖2′合为一体，为一体式结构。