[实用新型]一种用于原木加工流水线上的原木翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种用于原木加工流水线中的原木翻转机构。

背景技术

一般原木在切割成板材的过程中，先要对圆形的原木进行处理，以将其圆边切割掉。在该切割过程中需要对原木进行翻转操作，以调整原木待切割的部位与切割锯条对应。现有技术一般采用人工或专用设备进行原木的翻转，上述方式虽然能够达到目的，但是需要人为控制，不适用于原木的自动处理。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种用于原木加工流水线上的原木翻转机构，完全实现原木初期处理时的全自动翻转。

特别地，本实用新型提供了一种用于原木加工流水线上的原木翻转机构，包括：

支撑架，安装有平行且间隔排列的多根滚动辊，多根所述滚动辊由第一电机通过链条同时驱动实现自转；和

旋转机构，包括设置在所述支撑架一侧且与所述滚动辊垂直的旋转轴，在所述旋转轴上固定有两根平行于所述滚动辊且位于所述支撑架两端的旋转链杆，所述旋转链杆上连接有推动所述旋转链杆相对所述旋转轴转动的第一液压推动装置，所述旋转链杆上安装有与其轴线平行且由第二电机驱动的驱动链条。

进一步地，还包括推动机构，所述推动机构包括：

吊装架，包括安装在所述旋转轴一侧的基座，和安装在所述基座顶端且向所述支撑架上方延伸的滑动座，在所述滑动座上设置有与所述滚动辊平行的滑槽；

推动板，通过固定在一侧面的吊杆与所述滑动座的滑槽滑动连接，连接后的所述推动板位于所述支撑架的上方，在所述吊装架上安装有与所述推动板连接的第二液压推动装置；其中，所述第二液压推动装置推动所述推动板在所述滑槽的范围内在所述支撑架上方来回移动。

进一步地，在所述支撑架相对所述推动推动机构的一侧设置有突出于所述支撑架上表面的栏杆。

进一步地，所述推动板相对所述滚动辊的倾斜角度为45-70度。

进一步地，所述旋转链杆上安装有支撑夹板，所述支撑平板的一端夹持地与所述旋转链杆的杆身固定，另一端与所述第一液压推动装置连接，所述支撑夹板内设置有供所述驱动链条通过的通道。

本实用新型的支撑架上由于安装了旋转机构，因此可使支撑架在传送原木的同时对原木实现翻转操作，完全实现了自动翻转原木的操作。

进一步地，本实用新型的推动机构能够对翻转后的原木进行位置调整，以减少后期对切割设备的依赖，提高了原木翻转机构的适用范围。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例原木翻转机构的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在本实用新型的一个实施例中，原木翻转机构可以包括支撑架10和旋转机构20。该支撑架10上可以安装平行且间隔排列的多根滚动辊11，多根滚动辊11可以由第一电机13通过链条12同时驱动以实现自转。该旋转机构20可以包括设置在支撑架10一侧且与滚动辊11垂直的旋转轴25，在旋转轴25上可以固定两根平行于滚动辊11且位于支撑架10两端的旋转链杆21，该旋转链杆21上连接有推动旋转链杆21相对旋转轴25转动的第一液压推动装置22，旋转链杆21上安装有与其轴线平行且由第二电机26驱动的驱动链条23。本实用新型中的支撑架10作为原木传送和翻转的操作台，其上的滚动辊11用于传送原木，该滚动辊11通过自转将原木由支撑架10传送到下一个接收设备处。旋转轴25可以采用轴连接的方式固定在支撑架10的一侧，以方便旋转链杆21以旋转轴25为支点进行旋转。旋转链杆21正常放置时位于滚动辊11的下方，以不影响原木的传送为标准。驱动链条23沿旋转链杆21的轴线布置并与滚动辊11平行，且驱动链条23在旋转链杆21旋转时需要与原木接触。