[实用新型]一种排风机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及排风扇设备领域，特别涉及一种排风机外壳。

背景技术

目前现有的排风机外壳在制作方面，是以FRP玻璃钢外壳纯手工制作，品质质量不一，而且加工步骤复杂，加工成本高，污染环境,风机外壳整体不美观，且不可回收；在使用方面，虽然可以强有力的去除灰尘、水雾，但是在电机的高速转动下，排风扇电机抖动和噪音很大，多台放置在一起，噪音直接影响员工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的排风机外壳。

技术方案如下

一种排风机外壳，包括底座和风管，所述风管与底座连接，其特征在于，所述风管和底座的连接面为圆弧面，所述底座上还设有导流面，所述导流面与圆弧面连接，所述风管与底座一次性模压一体成型。

作为进一步的改进，所述底座为方形框，所述方形框的每一个角与导流面的连接处为圆弧形。

作为进一步的改进，所述方形框的四个角上均设有加强筋。

作为进一步的改进，所述底座上还设有安装座。

有益效果

本实用新型装置：本实用新型的排风机外壳结构简单，稳固，造型美观，模压一体成型能提高生产效率及产品质量，聚乙烯材质可回收，避免了物料浪费。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：

100、底座    110、导流面

120、加强筋  130、安装座

200、风管    300、圆弧面

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1所示，一种排风机外壳，包括底座100和风管200，风管200与底座100连接，风管200和底座100的连接面为圆弧面300，圆弧面过渡能加强风机外壳的韧性，以至于不容易因工作时电机抖动，而损坏外壳。底座100上还设有导流面110，导流面110与圆弧面300连接，帮助雨水或其他集水很快顺流而下，避免水进入风机壳内影响排风机工作。为了提高生产效率，将风管200与底座100一次性模压一体成型，底座为模压SMC/复合材料制成，风管为模压SMC/复合材料制成。众所周知，SMC/复合材料材料可回收，因为本实用新型利用SMC/复合材料材料制作，不光节约了成本，还环保。底座100为方形框，为了美观考虑，方形框的每一个角与导流面110的连接处为圆弧形。为了更进一步的体现本实用新型的结构韧性，在方形框的四个角上均设有加强筋120。为了方便安装在底座100上还设有安装座130，以防止排风机外壳在安装时本损坏。

由上述可知，本实用新型的排风机外壳结构简单，稳固，造型美观，模压一体成型能提高生产效率及产品质量，SMC/复合材料材质可回收，避免了物料浪费。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。