[实用新型]一种炭素余热锅炉尾气低温回收监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种炭素余热锅炉尾气监测装置，特别是属于一种炭素余热锅炉尾气低温回收监测装置。

背景技术

炭素煅烧炉余热锅炉烟气出口一般安装有换热器，换热器的作用是在运行中保持余热锅炉烟气出口处的烟气温度在安全合理的区间范围内，即保证锅炉尾部安装的换热器发挥最佳换热性能，同时余热锅炉在各负荷范围内，又均能长期安全稳定运行。由于余热锅炉尾部烟气含硫量高是一个普遍存在的问题，如果余热锅炉尾部烟气出口处的烟气温度低于尾部烟气的酸露点，换热器就会结露、积灰、被腐蚀，影响设备安全运行。如何达到进一步降低烟气温度提高余热锅炉的热效率，还使换热器受热面的壁面温度始终高于酸露点温度，从而使换热器不结露、不积灰、不腐蚀，使换热器安全运行是一个急待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炭素余热锅炉尾气低温回收监测装置。使用该碳素余热锅炉尾气低温回收监测装置不仅能使换热器受热面的壁面温度始终高于酸露点温度，使换热器不结露、不积灰、不腐蚀；而且还能进一步降低烟气温度提高余热锅炉的热效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种炭素余热锅炉尾气低温回收监测装置，包括余热锅炉烟气出口安装的换热器，所述换热器具有集箱，该集箱的进水接口上连接着进水管，出水接口上连接着出水管，其特征是：所述换热器上还安装着尾部烟气温度热电阻及烟气酸露测量仪，所述进水管、出水管之间靠近集箱位置安装着连接管道，该连接管道上安装着旁通电动调节阀，该尾部烟气温度热电阻、烟气酸露测量仪与旁通电动调节阀相连接，所述旁通电动调节阀通过DCS控制装置连锁进行自动控制。

进一步优选的技术方案，所述尾部烟气温度热电阻安装于换热器一侧的上部，所述烟气酸露测量仪安装于换热器一侧的下部。

使用时，根据设定酸露点的温度不能低于136度，并将换热器壁面温度作为目标值与调整换热器进出水管通水量的旁通电动调节阀建立闭环并通过DCS控制装置连锁进行自动控制，通过内部程序自动逻辑运算自动控制换热器中进出水管的通水量，从而达到换热器的壁面温度围绕设定的目标值136度在±5℃内波动，并且有±10℃以上的调节空间以适应燃料类型和负荷的变化。DCS控制装置连锁进行自动控制旁通电动调节阀，烟气温度高于旁通电动调节阀设定的温度则旁通电动调节阀关闭，相反旁通电动调节阀打开，并根据尾部烟气温度热电阻、烟气酸露测量仪监测的烟气温度及酸露值来控制旁通电动调节阀的开度进而来调整换热器进出水管的通水量来控制烟气温度的高低，使烟气温度降低到控制设定的范围内。

本实用新型的有益效果是：该炭素煅烧炉余热锅炉在采用四级余热回收设备的基础上在烟气出口安装的换热器上加装了尾气低温回收监测装置，在保证对换热器不进行腐蚀的基础上，进一步降低了烟气出口的烟气温度。该余热锅炉的热效率明显提高，并延长了设备的运行周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1.烟气出口、2.换热器、3.集箱、4.进水管、5.出水管、6.尾部烟气温度热电阻、7.烟气酸露测量仪、8.旁通电动调节阀、9.DCS控制装置、10.连接管道。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种炭素余热锅炉尾气低温回收监测装置，包括余热锅炉烟气出口1安装的换热器2，所述换热器2具有集箱3，该集箱3的进水接口上连接着进水管4，出水接口上连接着出水管5，其特征是：所述换热器2上还安装着尾部烟气温度热电阻6及烟气酸露测量仪7，所述进水管4、出水管5之间靠近集箱3位置安装着连接管道10，该连接管道10上安装着旁通电动调节阀8，该尾部烟气温度热电阻6、烟气酸露测量仪7与旁通电动调节阀8相连接，所述旁通电动调节阀8通过DCS控制装置9连锁进行自动控制。

实施例2