[实用新型]一种过滤膜的折叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折叠装置，尤其是涉及一种过滤膜的折叠装置。

背景技术

目前，在聚丙烯等高分子过滤芯加工过程中，为提高高分子过滤芯的过滤质量，通常将聚丙烯等过滤膜进行折叠，现有的聚丙烯等过滤膜的折叠设备中，由于需要加热将过滤膜定型，易导致操作人员发生烫伤等事故，安全性能差。同时，采用传统装置折叠后的过滤膜还存着易反弹和变形的问题，影响了产品质量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有过滤膜折叠设备中存在的安全性能差、折叠后的过滤膜易发生变形、工作效率低的问题，提供一种安全可靠、结构合理、使用寿命长、产品质量好、工作效率高的过滤膜的折叠装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种过滤膜的折叠装置，主要包括折叠机本体及设置在折叠机本体上的储物室、凸块、横梁、操作台、电机，其特征在于：所述的储物室设置在折叠机本体底部，储物室能够放置生产原料或操作人员的物品，既提高了折叠机本体的用途，又便于操作人员的工作，所述的凸块设置在操作台的两侧，并在凸块上分别设置有调节钮、开关与警示灯，通过调节钮能够控制折叠机的加工速度，提高工作效率，通过警示灯能够使操作人员了解折叠机的状况，进而能够提高操作人员的安全性，所述的凸块与凸块之间设置有横梁、限位杆、连接杆、旋转杆，所述的横梁上设置有照明灯，照明灯使折叠机在光线不佳的情况下便于操作人员的工作，所述的限位杆上设置有压块，所述的压块上设置有连接槽，通过限位杆及压块，既能避免输入折叠机的过滤膜在传输过程中发生混乱，又能避免折叠后的过滤膜发生反弹变形的情况，提高过滤膜的折叠质量，所述的连接杆上设置有加热块，加热块能够将折叠后的过滤膜保持定型，进一步提高过滤膜的折叠质量，所述的旋转杆上设置有传动杆，并通过皮带与电机连接，通过电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动传动杆转动，传动杆带动折叠块工作，对过滤膜进行折叠，操作便捷且安全性能高，使用寿命长，工作效率高，过滤膜折叠质量好。

所述的加热块上设置有防护罩。

所述的储物室上设置有手柄。

有益质量：本实用新型在横梁上设置有照明灯，便于操作人员的工作，在凸块上设置有警示灯，提高了操作人员的安全，加热块能够时过滤膜保持定型，便于过滤膜的折叠，通过限位杆及压块，能够避免折叠好的过滤膜反弹变形。安全可靠，操作便捷，工作效率高，成品折叠质量好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意限位杆与压块的连接结构。

图中：1.折叠机本体、2.储物室、3.凸块、4.横梁、5.调节钮、6.开关、7.警示灯、8.照明灯、9.操作台、10.限位杆、11.压块、12.加热块、13.连接杆、14.旋转杆、15.传动杆、16.皮带、17.电机、18.连接槽、19.手柄。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图所示：一种过滤膜的折叠装置，主要包括折叠机本体1及设置在折叠机本体1上的储物室2、凸块3、横梁4、操作台9、电机17，其特征在于：所述的储物室2设置在折叠机本体1底部，并在储物室2上设置有手柄19，储物室2能够放置生产原料或操作人员的物品，既提高了折叠机本体1的用途，又便于操作人员的工作，所述的凸块3设置在操作台9两侧，并在凸块2上分别设置有调节钮5、开关6与警示灯7，通过调节钮5能够控制折叠机的加工速度，提高工作效率，通过警示灯7能够使操作人员了解折叠机的状况，进而能够提高操作人员的安全性，所述的凸块3与凸块3之间设置有横梁4、限位杆10、连接杆13、旋转杆14，所述的横梁4上设置有照明灯8，照明灯8使折叠机在光线不佳的情况下便于操作人员的工作，所述的限位杆10上设置有压块11，所述的压块11上设置有连接槽18，通过连接槽18，压块11可以从限位杆10上取下，通过限位杆10及压块11，既能避免输入折叠机的过滤膜传输过程中发生混乱，又能避免折叠后的过滤膜发生反弹变形的情况，提高过滤膜的折叠质量，所述的连接杆13上设置有加热块12，并在加热块12上设置有防护罩，进一步提高操作人员的安全性，加热块12能够将折叠后的过滤膜保持定型，进一步提高过滤膜的折叠质量，所述的旋转杆14上设置有传动杆15，并通过皮带16与电机17连接，通过电机17带动旋转杆14旋转，旋转杆14带动传动杆15转动，传动杆15带动折叠块工作，对过滤膜进行折叠，操作便捷，安全性能高，使用寿命长，工作效率高，过滤膜折叠质量好。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。