[实用新型]双层复合式铝合金型材冷却床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为双层复合式铝合金型材冷却床。

背景技术

目前，铝型材从挤压机出来后进入冷床进行传送，但是现有的冷床都是采用一体式的传动轴进行传送，并且需要人工搬运，这样就容易造成料的划伤、擦伤，且无法保证型材的光滑度，并且一体式的传动轴一旦损坏就需要整体更换，成本高昂，铝型材自然冷却所需时间较长，铝型材硬度不够，既降低了铝型材的生产质量，也降低了铝型材的生产下效率，对于单辊驱动型材传送的方式，对于长型材可以很好的适应，但是对于中短型材，不能起到很好的输送作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层复合式铝合金型材冷却床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

双层复合式铝合金型材冷却床，包括钢架结构的冷床床体，在冷床床体上设有安装高度不同的第一输送通道和第二输送通道，第一输送通道和第二输送通道并列设置且相互平行；在所述第一输送通道上设有第一输送辊组，第一输送辊组由若干个并列设置的单根输送辊组成，其中在第一输送辊组中位于第一输送辊组一端端部的两根输送辊和位于中部的两根输送辊通过带传动分别连接第一驱动电机和第二驱动电机；在所述第二输送通道上设有第二输送辊组，第二输送辊组由若干个并列设置的单根输送辊组成，其中在第二输送辊组中位于第二输送辊组一端端部的两根输送辊和位于中部的两根输送辊通过带传动分别连接第三驱动电机和第四驱动电机；在所述第一输送通道和第二输送通道的上方设有与冷床床体连接的支架，支架上固定有第一风扇组、第二风扇组和第三风扇组。

进一步的，所述第一输送辊组与第二输送辊组交错分布。

进一步的，所述第一输送辊组与第二输送辊组中的单根输送辊规格均相同。

进一步的，所述第一驱动电机与第二驱动电机的规格相同。

进一步的，所述第三驱动电机与第四驱动电机的规格相同。

进一步的，所述第一风扇组位于第一输送通道的上方，第二风扇组位于第二输送通道的上方，第三风扇组位于第一输送通道和第二输送通道的旁侧支架上。

与现有技术相比，本实用新型工作时由挤压机挤出的铝型材通过两个高度不同的输送通道进入冷床，在位于冷床入口侧和冷床中部两组输送装置的作用下，无论是长型材还是短型材都能得到很好的平稳输送，而且在本实用新型中两个高度不同的输送通道上方均设有散热风扇组，在通道的侧方亦设有散热风扇组，这样的组合散热方式形成了一个立体的散热空间，散热效率高，减少了铝型材的冷却时间，提高了冷床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型双层复合式铝合金型材冷却床的结构示意图。

图中：1-挤压机，2-铝型材，3-第一驱动电机，4-冷床床体，5-第一输送辊组，6-第二驱动电机，7-第一风扇组，8-支架，9-第二输送通道，10-第三风扇组，11-第二输送辊组，12-第三驱动电机，13-第四驱动电机，14-第一输送通道，15-第二风扇组。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，双层复合式铝合金型材冷却床，包括钢架结构的冷床床体4，在冷床床体4上设有安装高度不同的第一输送通道14和第二输送通道9，第一输送通道14和第二输送通道9并列设置且相互平行；在所述第一输送通道14上设有第一输送辊组5，第一输送辊组5由若干个并列设置的单根输送辊组成，其中在第一输送辊组5中位于第一输送辊组5一端端部的两根输送辊和位于中部的两根输送辊通过带传动分别连接第一驱动电机3和第二驱动电机6；在所述第二输送通道9上设有第二输送辊组11，第二输送辊组11由若干个并列设置的单根输送辊组成，其中在第二输送辊组11中位于第二输送辊组11一端端部的两根输送辊和位于中部的两根输送辊通过带传动分别连接第三驱动电机12和第四驱动电机13；所述第一输送辊组5与第二输送辊组11交错分布，第一输送辊组5与第二输送辊组11中的单根输送辊规格均相同；所述第一驱动电机3与第二驱动电机6的规格相同，第三驱动电机12与第四驱动电机13的规格相同；在所述第一输送通道14和第二输送通道9的上方设有与冷床床体4连接的支架8，支架8上固定有第一风扇组7、第二风扇组15和第三风扇组10，其中，第一风扇组7位于第一输送通道14的上方，第二风扇组15位于第二输送通道的上方，第三风扇组10位于第一输送通道14和第二输送通道9的旁侧支架8上。