[实用新型]一种改进螺杆控制的榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机。

背景技术

目前现有技术，一种改进螺杆控制的榨油机，包括上盖组件、底壳、减速器、榨膛、螺杆、切渣刀、内支撑座板和螺杆限位装置，所述底壳的前右侧有一缺口；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在底壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛与减速器上的外接口可拆卸连接，螺杆与减速器的输出轴可拆卸连接。存在问题是：螺杆限位装置结构复杂，加工精度要求高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种改进螺杆控制的榨油机，它具有结构简单，使用方便的特点，即解决轻松拆卸榨膛、榨杆组件，轻松分离榨膛与榨杆。

本实用新型是这样实现的：一种改进螺杆控制的榨油机，包括上盖组件、底壳、减速器、榨膛、螺杆、切渣刀和内支撑座板，所述底壳的前右侧有一缺口；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在底壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛与减速器上的外接口可拆卸连接，螺杆与减速器的输出轴可拆卸连接；其特殊之处在于：还包括一限位块，所述限位块包括位于中部的限位体、枢接臂和操作臂，

所述螺杆的悬空端有一限位头；

所述内支撑座板上有枢接座和卡扣座；

限位块的枢接臂与枢接座枢接，操作臂与卡扣座可拆卸配合；所述限位头与限位体相对配合，螺杆工作时，限位头与限位体之间有间隙；排渣或空转时，限位头与限位体贴合，限位头相对于限位体转动。

所述的一种改进螺杆控制的榨油机，其特殊之处在于：所述枢接座包括二个架板，一个架板上有轴孔、另一个架板上有卡槽；

所述卡扣座包括二个带上开口的卡槽的座板，二个座板之间有间隙；

所述枢接臂的端部两端有半轴，操作臂的两侧有卡舌；一个半轴与轴孔转动配合、另一个半轴与轴槽转动配合；操作臂与二个座板之间的间隙可拆卸配合，卡舌与卡槽配合。

所述的一种改进螺杆控制的榨油机，其特殊之处在于：所述限位体与螺杆相对的一侧有球形曲面的凸起；

所述限位头的端面上有球形曲面的盲孔，排渣或空转时，凸起与盲孔嵌合并转动配合。

所述的一种改进螺杆控制的榨油机，其特殊之处在于：所述内支撑座板上有位于过油孔和过渣孔之间有榨膛座；

还包括一抗压套，抗压套包括连接部和导向部，所述连接部与所述榨膛的悬空端固定连接，所述螺杆悬空端位于导向部内；连接部与榨膛座嵌合；所述切渣刀设置在螺杆的悬空端并连接部的端部滑动配合。

所述的一种改进螺杆控制的榨油机，其特殊之处在于：所述减速器上的外接口具有方形或正棱锥台形的内腔，外接口的顶部有两侧有插销孔；所述榨膛的连接端有外部呈方形或正棱锥台形的内接口，内接口的顶部二个插销孔；

还包括下开口的呈倒“U”形插销；

内接口插入外接口内，插销插入内、外接口上的插销孔内。

所述的一种改进螺杆控制的榨油机，其特殊之处在于：还包括一导油板，导油板设置在所述榨膛的下方并进料口配合；导油板的导油口与过油孔的上端连通。

本实用新型一种改进螺杆控制的榨油机，由于采用这样的结构，螺杆在榨油工作时，螺杆在榨膛内转动，螺杆的悬空端与限位体之间有间隙，进行正常工作；当榨膛停止进料，在逐渐排渣和榨油过程中，螺杆向限位体方向移动，直至螺杆悬空端与限位体贴合并转动配合；对螺杆起到限位和止位的作用；操作臂与卡扣座可拆卸配合，实现操作和安装方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型开盖状态下的立体图。

图3是本实用新型的局部立体分解图。

图4是本实用新型榨膛和螺杆配合关系的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一种改进螺杆控制的榨油机，包括上盖组件1、底壳2、减速器3、榨膛4、螺杆5、切渣刀6、内支撑座板7、接油杯8和接渣杯9，所述底壳2的前右侧有一缺口21；所述内支撑座板7上有过油孔7A和过渣孔7B；内支撑座板7设置在底壳2内，过油孔7A和过渣孔7B与缺口2A相对，过油孔7A和过渣孔7B分别与榨膛的泄油孔42和悬空端相对，接油杯8和接渣杯9放置在缺口2A并与缺口可拆卸配合；榨膛4与减速器3上的外接口31可拆卸连接，螺杆5与减速器的输出轴32可拆卸连接。螺杆5上有多边形接头52，输出轴32的端部有多边形插接孔，多边形接头52与多边形插孔插接。