[实用新型]一种大容量锂动力电池搬动夹具有效
| 申请号: | 201420579686.X | 申请日: | 2014-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN204433588U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
| 发明(设计)人: | 林彭桃君;唐志建 | 申请(专利权)人: | 四川英志新能源股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G7/12 | 分类号: | B65G7/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 622650 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 容量 动力电池 搬动 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及大容量锂动力电池搬运用夹具。
背景技术
随着工业的发达,能源消耗量的快速增长,污染也越来越严重,PM2.5成为了热门话题,越来越多的人们开始关注空气中污染物对健康的危害,“新能源汽车”“绿色交通”等字眼成为焦点。
目前市场上需求的都是高电压、高容量的新能源系统,而单体锂电池的额定电压都是4V以内,且大多为10Ah以下的小容量电池,所以只能通过用多个单体电池先并后串联或者先串联后并联来达到此要求。但在使用过程中,单体电池数量越多产生的外在问题越多,比如连接问题、短板效应问题、管理系统监测难问题等等,所以大容量锂动力电池成为行业内的研究方向。
大容量锂动力电池重量都比较重,在搬运过程中都是靠人工用手拿上拿下,消耗体力且速度慢,有时还因为电池打滑掉落砸伤操作员工。
发明内容
本实用新型提供一种大容量锂动力电池搬动夹具,本实用新型解决了大容量锂动力电池重量都比较重,在搬运过程中都是靠人工用手拿上拿下,消耗体力且速度慢,有时还因为电池打滑掉落砸伤操作员工的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案: 一种大容量锂动力电池搬动夹具,包括一对可旋转支撑架2、一对锁紧手柄1和一对可更换夹紧板3;所述可旋转支撑架2由两个交叉设置的曲线形的杆体构成X形结构,在交叉位置设置有铰接轴;两个可旋转支撑架2分别相互平行且相对设置,相互平行设置的两个圆柱形的锁紧手柄1连接于两个可旋转支撑架2上方,锁紧手柄1两端分别与曲线形的杆体顶端铰接;相互平行设置的两个可更换夹紧板3连接于两个可旋转支撑架2下方,可更换夹紧板3两端分别与曲线形的杆体底端铰接;两个可更换夹紧板3相对的边缘位置设置有用于夹持电池的固定凹槽4。
本实用新型特点是:
1. 所以材料采用高强度绝缘材料制作;
2.按照电池外形设计夹紧板及固定凹槽直径;
3.使用时把固定凹槽一侧电池极柱的锁紧螺栓中;
4. 用手握紧锁紧手柄,通过杠杆原理,两侧的固定凹槽锁住电池极柱的螺栓即可轻松搬运电池。
本实用新型利用杠杆原理代替传统用手抓,提高生产效率,减轻劳动强度,避免了操作人员的损伤。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明:锁紧手柄1,可旋转支撑架2,可更换夹紧板3,固定凹槽4。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示, 一种大容量锂动力电池搬动夹具,包括一对可旋转支撑架2、一对锁紧手柄1和一对可更换夹紧板3,所述部件的材料全部为高强度绝缘材料。所述可旋转支撑架2由两个交叉设置的曲线形的杆体构成X形结构,在交叉位置设置有铰接轴;两个可旋转支撑架2分别相互平行且相对设置,相互平行设置的两个圆柱形的锁紧手柄1连接于两个可旋转支撑架2上方,锁紧手柄1两端分别与曲线形的杆体顶端铰接;相互平行设置的两个可更换夹紧板3连接于两个可旋转支撑架2下方,可更换夹紧板3两端分别与曲线形的杆体底端铰接;两个可更换夹紧板3相对的边缘位置设置有用于夹持电池的固定凹槽4。所述的可更换夹紧板可以根据不同型号更换不同间距及不同宽度的固定凹槽。本夹具采用的凹槽为半圆形且直径与极柱螺丝直径相同。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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