[实用新型]安全锁钩成型装置

说明书

技术领域

本发明是弹簧制作工装，更具体的说是安全锁钩成型装置。

背景技术

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，随着弹簧市场的越来越大，数控生产设备逐渐占领市场，现有很多弹簧制造企业会根据不同的客户需求制作不同形状的弹簧，由于形状种类较多，目前无法一次成型。

目前，利用自动加工设备完成簧身部分的加工，端部钩环采用人工进行弯曲成型，由于采用的模具制作不规范，导致制作出的弹簧锁钩很难达到设计要求，且传统设计的制作模具工序复杂，制作劳动强度大，质量不稳定，耽误生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景中不足之处，提供一种安全锁钩成型装置，使制作出的弹簧锁钩成型精度高，质量稳定，减少劳动强度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：安全锁钩成型装置，它包括有安装台，锁钩弹簧，所述的安装台上设有安装板，所述的安装板上设有限位调节杆，所述的限位调节杆上设有挡板，且挡板的下端设有支撑板，所述的支撑板一侧设有转动轴，所述的转动轴内设有半圆固定块，所述的半圆固定块上设有弧形成型块，且弧形成型块一侧设有凹槽支撑块，所述的半圆固定块一侧设有突块，且突块固定在转动轴上，所述的转动轴上设有手柄。

所述的凹槽支撑块上凹槽倾斜角度为60°，通过凹槽支撑块可限位固定锁钩弹簧。

通过限位调节杆限定在半圆固定块上的锁钩弹簧待加工部分长度。

所述的弧形成型块具有弧面边缘，能够使锁钩弹簧折弯成弧形成型块的弧形边缘角度。

所述的突块随转动轴转动利用弧形成型块将锁钩弹簧折弯。

本实用新型的工作原理如下:该装置在工作时，将弹簧的簧身放置到支撑板上，弹簧待加工端部放入到弧形成型块与半圆固定块之间，通过限位调节杆可确定弹簧待加工端部的长度，省去了反复测量的麻烦，且可精确得保证加工的尺寸精度，转动手柄带动转动轴上的突块可轻易将弹簧端部弯折贴靠在弧形成型块上，弹簧端部初次弯折的角度提前根据弧形成型块的弧形进行设定，初次弯折后将弹簧端部放入凹槽支撑块中，初次弯折的弹簧弯钩依然放置在弧形成型块与半圆固定块之间，通过突块的转动，根据弧形成型块的弧形将弹簧弯钩进行二次弯曲成型，旋转过程中转动轴旋转角度与弹簧端部放入凹槽支撑块长度固定，从而保证弹簧弯钩的尺寸精确，提高弹簧弯钩的产品质量。

综上所述，该发明的优点如下：该装置具有结构设计合理，使用方便，多道工序整合一体，一次性完成，大大提高了劳动效率，降低劳动强度，工装多处采用了限位装置，从而保证产品的尺寸精度，满足大批量生产的质量稳定性，提高企业经济效益。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是凹槽支撑块的结构示意图。

其中，1、安装板；2、限位调节杆；3、挡板；4、支撑杆；5、转动轴；6、半圆固定块；7、弧形成型块；8、凹槽支撑块；9、突块；10、手柄。

具体实施方式

参照附图，安全锁钩成型装置，它包括有安装台，锁钩弹簧，所述的安装台上设有安装板，所述的安装板上设有限位调节杆，所述的限位调节杆上设有挡板，且挡板的下端设有支撑板，所述的支撑板一侧设有转动轴，所述的转动轴内设有半圆固定块，所述的半圆固定块上设有弧形成型块，且弧形成型块一侧设有凹槽支撑块，所述的半圆固定块一侧设有突块，且突块固定在转动轴上，所述的转动轴上设有手柄。

所述的凹槽支撑块上凹槽倾斜角度为60°，通过凹槽支撑块可限位固定锁钩弹簧。

通过限位调节杆可确定在半圆固定块上的锁钩弹簧待加工部分长度。

所述的弧形成型块具有弧面边缘，能够使锁钩弹簧折弯成弧形成型块的弧形边缘角度。

所述的突块随转动轴转动利用弧形成型块将锁钩弹簧折弯。

该装置在工作时，将弹簧的簧身放置到支撑板上，弹簧待加工端部放入到弧形成型块与半圆固定块之间，通过限位调节杆可确定弹簧待加工端部的长度，省去了反复测量的麻烦，且可精确得保证加工的尺寸精度，转动手柄带动转动轴上的突块可轻易将弹簧端部弯折贴靠在弧形成型块上，弹簧端部初次弯折的角度提前根据弧形成型块的弧形进行设定，初次弯折后将弹簧端部放入凹槽支撑块中，初次弯折的弹簧弯钩依然放置在弧形成型块与半圆固定块之间，通过突块的转动，根据弧形成型块的弧形将弹簧弯钩进行二次弯曲成型，旋转过程中转动轴旋转角度与弹簧端部放入凹槽支撑块长度固定，从而保证弹簧弯钩的尺寸精确，提高弹簧弯钩的产品质量。