[实用新型]一种织布机的布料张紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及织布机结构的技术领域，具体为一种织布机的布料张紧结构。

背景技术

织布生产中，当织布机完成织布过程后需要将布料输送至收料辊进行收卷，现有的布料通过固定的导向辊输送至收料辊进行收卷，由于导向辊位置固定，使得布料在输送过程中需要保持恒定的速度，才能确保布料处于张紧状态，以确保收卷的布料的平整度、且不发生褶皱，但是由于织布机在输送过程中的输送速度会由于各种原因发生小幅度变化，其使得布料不能时刻处于张紧状态，进而收卷的布料的平整度收到影响、甚至发生布料褶皱情况，使得布料收卷质量差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种织布机的布料张紧结构，其使得布料在输送至收料辊的过程中始终处于张紧状态，使得布料的平整度好，不会发生收卷布料褶皱情况，确保了布料的收卷质量。

一种织布机的布料张紧结构，其技术方案是这样的：其包括前导向辊、后导向辊，其特征在于：所述前导向辊、后导向辊之间布置有两根可上下运动的移动导向辊，每根所述移动导向辊的中心轴的两侧分别支承于两侧的轴承座内，所述轴承座支承于底板，竖直向的直线弹簧顶装于所述底板的底端面，所述直线弹簧的下端顶装于对应位置的机架的上端面，两根移动导向辊前后布置，分别为前移动导向辊、后移动导向辊。

其进一步特征在于：

所述前移动导向辊、后移动导向辊的水平高度不在同一平面内；

每根所述移动导向辊所对应的两侧的所述底板之间通过连接板紧固连接，确保移动导向辊的两侧同时运动相同位移；

每侧的轴承座、底板外盖装有导向座，所述导向座内预留有可上下运动的直线空腔，直线弹簧确保轴承座可在导向座的直线空腔内做上下运动，所述导向座的底部紧固于对应位置的所述机架；

成对的所述导向座的相向侧开有直线避让槽，确保所述移动导向辊的中心轴的上下运动，并确保连接板的上下运动；

所述移动导向辊的两侧分别上凸有导向环，确保布料部侧滑出移动导向辊，避免发生故障。

采用本实用新型的结构后，布料依次经过前导向辊、两个移动导向辊、后导向辊后输送至收料辊进行收卷，当布料输送速度快时，两个移动导向辊分别在直线弹簧的作用下上下运动，使得两个移动导向辊之间的高度差变大，且使前导向辊和前移动导向辊之间的高度差变大、后导向辊和后移动导向辊之间的高度差变大，确保布料处于张紧状态，当布料输送速度慢时，两个移动导向辊分别在直线弹簧的作用下上下运动，使得两个移动导向辊之间的高度差变小，且使前导向辊和前移动导向辊之间的高度差变小、后导向辊和后移动导向辊之间的高度差变小，确保布料处于张紧状态，其使得布料在输送至收料辊的过程中始终处于张紧状态，使得布料的平整度好，不会发生收卷布料褶皱情况，确保了布料的收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的前移动导向辊的侧视安装结构示意图；

图3为本实用新型的导向座的立体图结构示意图；

图中各序号所对应的标注名称如下：

前导向辊1、后导向辊2、布料3、中心轴4、轴承座5、底板6、直线弹簧7、机架8、连接板9、导向座10、直线空腔11、直线避让槽12、导向环13、前移动导向辊14、后移动导向辊15。

具体实施方式

一种织布机的布料张紧结构，见图1～图3：其包括前导向辊1、后导向辊2，设定布料3的输送起始位置为前端，前导向辊1、后导向辊2之间布置有可上下运动的移动导向辊，每根移动导向辊的中心轴4的两侧分别支承于两侧的轴承座5内，轴承座5支承于底板6，竖直向的直线弹簧7顶装于底板6的底端面，直线弹簧7的下端顶装于对应位置的机架8的上端面，每根移动导向辊所对应的两侧的底板6之间通过连接板9紧固连接，确保移动导向辊的两侧同时运动相同位移；每侧的轴承座5、底板6外盖装有导向座10，导向座10内预留有可上下运动的直线空腔11，直线弹簧7确保轴承座5可在导向座10的直线空腔11内做上下运动，导向座10的底部紧固于对应位置的机架8；成对的导向座10的相向侧开有直线避让槽12，直线避让槽12确保移动导向辊的中心轴4的上下运动、并确保连接板9的上下运动；

移动导向辊的两侧分别上凸有导向环13，确保布料3部侧滑出移动导向辊，避免发生故障；

两根移动导向辊前后布置，分别为前移动导向辊14、后移动导向辊15，前移动导向辊14、后移动导向辊15的水平高度不在同一平面内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。