[实用新型]一种大型板坯电渣锭保温罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对大型板坯电渣锭进行缓冷均热的保温装置，属于板坯电渣锭生产设备技术领域。

背景技术

钢铁企业的40吨板坯电渣炉采用抬结晶式抽锭技术，可生产最大锭重为50吨，最大厚度为980mm的板坯电渣锭，由于板坯电渣锭的厚度较大，仅靠结晶器的冷却作用，难以使结晶器内锭体产生足够的收缩量，因此增加二冷、三冷装置对结晶器外锭体进行冷却。由于在冶炼过程中，电渣锭本身存在温度分布不均匀的现象，二冷、三冷装置的使用更是加剧了这种不均匀现象，因此冶炼结束后必须及时对电渣锭进行均热缓冷。

传统的电渣锭缓冷均热采用砂冷、坑冷、炉冷等方式，存在投入高、能耗大、污染严重、操作复杂等缺点，不能满足现代企业节能降耗降成本等要求，有必要对现有的电渣锭缓冷均热技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型板坯电渣锭保温罩，这种保温罩具有环保卫生、操作简单、成本低等特点，能够满足对板坯电渣锭进行缓冷均热的要求。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种大型板坯电渣锭保温罩，它由上罩体、下罩体组成，上罩体和下罩体均为钢制矩形盒体结构，上罩体的下底面和下罩体的上顶面开口，上罩体的四周侧面的高度大于下罩体四周侧面的高度，上罩体的四周侧面嵌入到下罩体的四周侧面内侧，上罩体的四周侧面的下端与下罩体的底面相接触，上罩体的罩体内壁附着有保温层，下罩体的底面铺设有耐火砖，上罩体顶部安装有吊挂装置。

上述大型板坯电渣锭保温罩，所述上罩体的罩体内壁保温层为保温棉，保温棉由钢丝网固定在上罩体内壁上，上罩体的罩内高度、长度和宽度大于板坯电渣锭的高度、长度和宽度。

上述大型板坯电渣锭保温罩，所述下罩体固定于地面，下罩体的高度为400-500mm，下罩体的长度和宽度分别大于上罩体的长度和宽度300-400mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上罩体和下罩体采用嵌入式配合，罩体内壁和底部有保温层，具有对罩内板坯电渣锭的密封绝热作用，从而在罩内形成等温场，对罩内的板坯电渣锭锭体进行均热缓冷，使板坯电渣锭表面与内部温度分布趋于均匀，避免应力集中造成开裂。本实用新型具有结构简单、投入低、能耗小、无污染、操作简便等优点，能够满足现代企业节能降耗、降低成本、保护环境、提高效益的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：上罩体1、下罩体2、吊挂装置3、保温棉4、钢丝网5、耐火砖6、板坯电渣锭7。

具体实施方式

本实用新型由上罩体1、下罩体2组成，上罩体1和下罩体2均为钢制矩形盒体结构，罩体均采用30mm厚的钢板焊接制作而成，钢板材质为耐热钢板，具有抗高温变形能力。

图中显示，上罩体1的下底面开口，上罩体1顶部安装有吊挂装置3，使用时直接用天车吊走可自由活动。上罩体1的罩内高度、长度和宽度大于板坯电渣锭7的高度、长度和宽度。上罩体1的罩体内壁附着有保温层，保温层为保温棉4，保温棉4由钢丝网5固定在罩体内壁上。

图中显示，下罩体2的上顶面开口，下罩体2固定于地面，下罩体2的底面铺设有耐火砖，减少板坯电渣锭7的锭体向地面方向传热。下罩体2的高度为400-500mm，下罩体2的长度和宽度分别大于上罩体1的长度和宽度300-400mm。

图中显示，上罩体1的四周侧面的高度大于下罩体1四周侧面的高度，上罩体1的四周侧面嵌入到下罩体2的四周侧面内侧，上罩体1的四周侧面的下端与下罩体2的底面相接触。

本实用新型的一个实施例如下：

上罩体1长度、宽度和高度依据罩内板坯电渣锭7的锭体规格设计，上罩体1内壁的保温棉3层厚度100mm；

下罩体2的高度为400 mm，下罩体2的长度和宽度较上罩体1长度和宽度各多出300mm；

吊挂装置3采用环形链条组合而成，可以实现沿不同方向变化，环形链条末段为一大规格吊环，天车钩头可以自由钩入，无需人工辅助。

本实用新型使用时，只需用夹钳将板坯电渣锭7吊入下罩体2内，然后用天车将上罩体1吊起，罩住板坯电渣锭7锭体，上罩体1落下与下罩体2形成密闭空间，对其中的板坯电渣锭7锭体进行均热缓冷。