[实用新型]一种燃煤热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种燃烧炉具，特别涉及一种燃煤热水锅炉。

背景技术

公知的燃煤热水锅炉包括燃烧腔和与其相通的二次燃烧腔和冲天管，以及与燃烧腔、二次燃烧腔及冲天管相邻的炉胆，其中，燃烧腔的炉拱和炉排沿水平方向设置，其存在以下缺点：1、燃煤不能在燃烧腔内充分燃烧，大量的烟尘排放到空气中，烟尘浓度和烟尘黑度超过国家规定的排放标准，造成环境污染，同时浪费了能源；2、二次燃烧腔内的烟气直接进入冲天管从烟囱排放掉，也造成了环境污染和能源的浪费；3、燃煤产生的热量不能及时快速传递至待加热的水中，热效率不够高。

针对上述存在的问题，申请人设计了一种煤炉并申请了专利[申请号：201320546776.4；授权公告号：CN203443098U]，该煤炉包括立柜式的炉体，炉体的下半部为炉膛且炉体上开设有与炉膛相连通的进料口，炉体的上半部具有蓄水室，炉体具有与蓄水室相连通的出水口，炉膛和炉体之间具有蓄水层且炉体下部具有与蓄水层相连通的进水口，炉膛内设有连通蓄水层和蓄水室的进水结构，炉体上半部还具有烟气导入室和导烟室且蓄水室位于烟气导入室和导烟室之间，炉膛与烟气导入室通过两者之间的过烟通道相连通，若干根筒状的换热管穿过蓄水室，换热管的一端与烟气导入室相连通，换热管的另一端与导烟室相连通，炉体上开设有供穿过换热管的烟气排出的出烟口。

上述的煤炉能够提高水的加热速度和热转化效率，但是炉体内高温烟气滞留时间不够长，热效率仍能提高，在使用中发现最后烟气从出烟口排出，仍会存在一些烟尘，会对环境造成一定的污染，不够环保，另外蓄水箱、烟气导入室、导烟室、换热管和进水结构都集中在炉体上部或内部，使得炉体加工制造的难度较大，且维修时需从进料口或出烟口向炉体内部观测操作，维修较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种热效率高、节能环保的燃煤热水锅炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃煤热水锅炉，包括立柜式其内部为炉膛的炉体，所述的炉体上部连接有炉门，炉体内固连有位于炉膛下部的炉排，其特征在于，所述的炉体的内壁和外壁之间具有蓄水腔，所述的炉体的顶部固连有与蓄水腔相连通的出水管，所述的炉体侧部设有与蓄水腔相连通的蓄水箱，所述的蓄水箱的上部固连有与蓄水箱内部相通的进水管，所述的蓄水箱的顶部固连有上烟箱，蓄水箱的底部固连有过烟室和与炉膛下部相连通的导烟室，所述的过烟室位于导烟室一侧并与导烟室相分隔，若干根换热管穿过蓄水箱，所述的换热管的一端与上烟箱相连通，部分换热管的另一端连通于导烟室，剩余换热管的另一端连通于过烟室，所述的过烟室连接有出烟管，所述的出烟管的另一端连接有除尘结构。

本燃煤热水锅炉使用时，水从进水管进入蓄水箱内，并流至蓄水腔中，燃煤产生的高温对蓄水腔内的水进行加热，燃煤产生的高温烟气在炉膛内首先上升，直至完全充满炉膛，使得炉膛升温快并能使炉膛温度一直为高温，之后新产生的高温烟气持续上升，冲击原先的高温烟气使原先的高温烟气碰触炉体顶部并回转，原先的高温烟气下降至炉膛底部，再进入导烟室，沿着部分换热管进入上烟箱，再从换热管进入过烟室，高温烟气于换热管内时间长，换热面积大，换热效果好，蓄水箱内的水吸收换热管的热能，水温升高，加热后的水又流至蓄水腔中，水温再次吸收炉膛内的高温，容易上升至要求达到的水温，出热水效率高，过烟室的高温烟气从出烟管排出至除尘结构，除尘结构对高温烟气进行除尘，使得最终排放的烟气不含有害烟尘，不会对环境造成污染，环保性好。

在上述的一种燃煤热水锅炉中，所述的上烟箱的顶部为可开启的顶门，所述的顶门通过紧固件与上烟箱相固连，所述的顶门的内壁固连有石棉层。这样在维修或检测时，可将顶门开启，能够直观观测换热管积尘情况，操作方便。

在上述的一种燃煤热水锅炉中，所述的除尘结构包括与出烟管相连接且竖直设置的引烟管，所述的引烟管下部固连有引风机，所述的引烟管的顶部与竖直设置的除尘管的顶部相连接，所述的除尘管的顶部开设有排烟口，所述的除尘管的底部连接有蓄尘箱。引风机工作，使烟气从引烟管进入除尘管中，在重力作用下，烟气中的烟尘掉落于蓄尘箱内，无害的烟气从排烟口排出，确保不会污染环境。

在上述的一种燃煤热水锅炉中，所述的引风机固连于蓄尘箱上，除尘管的下部呈锥形状。可直接将蓄尘箱和引风机一同搬运，搬运方便，且能避免引风机碰损，烟气的烟尘在重力作用下，会沿着锥形状的除尘管下部掉落，不会沾附于除尘管内。