[实用新型]一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种离心机，属于尼龙塑料机械加工领域，更具体的一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机。

背景技术

目前，工程塑料，例如：尼龙滑轮或尼龙合金滑轮在浇铸时，必须要对模具进行预加热，使模具温度处于一定之间，然后再将融熔的液态工程塑料浇铸液倒入模具中。目前大多采用静态浇铸或动态的离心浇铸成形得到产品。由于静态浇铸所获得的成品工件质量 较差，对于尼龙滑轮或尼龙合金滑轮来说，得到的成品刚度与强度往往不够，其正品率只能达到50-60％左右。而采用离心浇铸，可以大大提高浇铸工件质量。但目前的离心浇注大多仅仅采用保温箱来浇注，并不能保证工件在浇注过程中时刻处于最佳的温度下完成，因此，目前的离心浇注设备并不能完全保证浇注的产品的质量，尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的质量仍然需要进一步提高。

本实用新型针对现有技术中存在的一系列技术问题，本实用新型供了一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机，其结构简单、不仅能够保证浇注铸造得到的尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的强度和刚度，而且还实现了尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的自动离心铸造，大大提高了生存率，节约了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机，其包括电机、机壳、隔板、电加热装置、离心盘、离心管、离心管开关、铸造模具；其特征在于，所述的电机通过电机座设置在所述的机壳上，所述的离心盘设置在所述的隔板上侧，所述的铸造模具设置在所述的隔板的下侧，所述的离心管一端与所述的离心盘相连，另一端与所述的铸造模具相连，所述的离心管中部设置有离心管开关，所述的电加热装置设置在所述的离心盘的外侧壁上，所述的电机的输出端与所述的离心盘固定连接。

进一步，作为优选，为了实现铸造模具的自动开模与合模，实现尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的自动化铸造，该尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机还包括液压缸，所述的液压缸固定设置在机壳的底面上，且所述的铸造模具包括固定模和活动模，所述的液压缸的活塞杆与所述的活动模固定连接。

进一步，作为优选，为了保证铸造模具在开模与合模过程中准确、无误的动作，所述的活动模上设置有定位凸柱，所述的固定模上设置有定位凹槽，所述的定位凸柱与所述的定位凹槽定位配合。

进一步，为了达到完全自动化的对尼龙滑轮或尼龙合金滑轮进行铸造，该尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机还包括温度控制器、时间继电器和PLC控制器，所述的时间继电器与所述的离心管开关相连，所述的温度控制器与所述的离心盘相连，所述的PLC控制器与所述的温度控制器、时间继电器相连，PLC通过时间继电器和温度控制器可以控制离心管开关的开闭。

进一步，为了尽量减少离心盘在转动过程中引起离心机振动，该尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机还包括橡胶垫脚，所述的橡胶垫脚设置在机壳的底部。

进一步，作为优选，所述的铸造模具四周还设置有保温箱。

本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型采用电加热装置对离心盘进行加热，保证了尼龙滑轮或尼龙合金滑轮在浇注铸造过程中时刻处在最佳的温度，进而有效保证了铸造出的尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的刚度和强度；

2、同时，通过采用PLC、时间继电器和温度控制器，完全实现了尼龙滑轮或尼龙合金滑轮的自动化铸造，大大提高了生产效率，降低了生产成本；

3、本实用新型通过离心浇注方法对尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造，大大提高了产品性能，保证了产品的质量，提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型的一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机的结构示意图；

图中：1、电机，2、电机座，3、机壳，4、隔板，5、电加热装置，6、离心盘，7、离心管，8、离心管开关，9、固定模，10、活动模，11、橡胶垫脚，12、定位凸柱，13、定位凹槽，14、液压缸,15、保温箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种尼龙滑轮或尼龙合金滑轮铸造用离心机，其包括电机1、机壳3、隔板4、电加热装置5、离心盘6、离心管7、离心管开关8、铸造模具；电机1通过电机座2设置在机壳3上，离心盘6设置在隔板4上侧，铸造模具设置在隔板4的下侧，离心管7一端与离心盘6相连，另一端与铸造模具相连，离心管7中部设置有离心管开关8，电加热装置5设置在离心盘6的外侧壁上，电机1的输出端与离心盘6固定连接。