[实用新型]一种适用于中深孔聚能爆破的对中炮管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对中炮管装置，特别是涉及一种适用于中深孔爆破的聚能爆破对中炮管装置。

背景技术

在路堑施工和矿山边坡施工等爆破工程中，常常使用光面爆破或预裂爆破，降低开挖面的超挖和欠挖，以达到岩体稳定，开挖面光滑平整，开挖轮廓符合设计要求的目的。但光面爆破和预裂爆破施工中也存在一些难点，比如断裂方向难以控制，导致轮廓不平整度大，周边眼半眼痕率低。其原因是没有对炮孔的爆破能量进行引导。为了克服光面爆破、预裂爆破的上述缺点，有人提出了定向聚能爆破技术，并展开了大量的理论和实验研究。相应的专利有：隧道定向断裂爆破聚能药包孔内定位定向推送专用装置(申请号：201210430515.6)、双聚能预裂与光面爆破专用装置(申请号：200720062631.1)等。

聚能爆破裂缝的获得方式，除在炮孔两侧开挖切槽或改变炮孔形状来达到在轮廓线附近形成应力集中的炮孔定向断裂爆破方式以外，还有下面两类利用改变药卷形状和附加异形管材的聚能控制爆破方式：

1、聚能药包定向断裂爆破

此方法主要利用了炸药的聚能效应来达到定向断裂的目的。通过对炸药形状的改变，如在圆形药卷的两侧加工聚能槽，或做成椭圆形药卷，使炸药爆炸时沿着设计的爆破轮廓线产生聚能效应，让裂纹优先从轮廓线方向上产生，从而产生光滑整齐的轮廓线。

2、聚能管定向断裂爆破

此方法主要是通过加工异形管材，在其侧壁纵向对称加工V形切槽、切缝或圆形排孔，使爆破能量优先从两侧冲出，破坏岩壁。此法没有对爆破施工提出太多的要求，简单易操作，在工程上得到了较大的推广。

上述两种爆破方式中需要一种在工程上简单易行的对中方法。炮孔之间的聚能穴或者切缝对中不准的话，光面爆破或预裂爆破效果就不理想。为解决此问题，专家们提出了一些解决方案：

其一是双聚能预裂与光面爆破专用装置(申请200720062631.1)，在水利水电工程边坡露天中深孔等深孔爆破工程得到成功应用。该装置通过孔口对中环进行聚能穴射流方向的调整或对中。

其二是隧道定向断裂爆破聚能药包孔内定位定向推送专用装置(申请号：201210430515.6)，此专利采用定向杆推送装置将聚能药包推送到炮孔内，同时对药包进行对中定位。此方法对传统凿岩工艺没有特殊要求，不影响通常的凿岩和爆破工序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在中深孔爆破工程施工上简单易行的适用于中深孔聚能爆破的对中炮管装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的适用于中深孔聚能爆破对中炮管装置，由对中调节杆、起始端头、连接管、聚能管、底管五个部分组成，所述的聚能管的侧壁纵向对称加工有两条聚能槽，所述的聚能管的上下两端均设有卡栓，所述的连接管的上下两端均设有卡口，所述的卡口与所述的聚能管的所述的卡栓咬合连接每一段所述的聚能管且使连接好后的所述的聚能管的所述的聚能槽在一条直线上；所述的起始端头位于连接好后的所述的聚能管的顶端，所述的起始端头的底部设有端头卡栓，所述的端头卡栓能与所述的连接管的卡口卡接，通过所述的连接管与所述的聚能管紧密连接，所述的起始端头的顶部设有卡槽；所述的对中调节杆设有能插入到所述的卡槽的卡板和一端与所述的卡板连接的杆脊，底管设有卡口,卡口能与聚能管的卡栓咬合连接，底管底部有隔板密封。

所述的聚能槽为聚能切缝、V形切槽或圆形排孔。

所述的聚能管的每一段长度为500mm。

所述的杆脊的另一端设有其中心线与所述的杆脊的中心线垂直且其中心线与所述的卡板的平面平行的杆臂，所述的杆臂的两端均设有其中心线与所述的杆臂的中心线和所述的卡板的平面均垂直的辅助对中杆。