[实用新型]一种瓶坯输送装置及吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型属于吹瓶技术领域，具体涉及一种瓶坯输送装置及吹瓶机。

背景技术

瓶坯经过提坯机、理坯机，自动完成排列。传统方式为将瓶坯提到一定高度后，再进行理坯。经过理坯后瓶坯凭借自身重力沿落坯轨道下滑至吹瓶装置的进坯口。因需满足落坯所需重力要求，提坯机、理坯机需达到一定的高度，并且，使用时，在吹瓶装置的进坯口处偶尔会出现卡坯现象。另外，现有技术中的保持架是需要向外弯折的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易卡坯的瓶坯输送装置。

本实用新型所要解决的另一技术问题是提供采用上述瓶坯输送装置的吹瓶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种瓶坯输送装置，包括四周封闭的封窗、固定设置在所述的封窗内的多个保持架、与多个所述的保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道，所述的瓶坯输送装置还包括设置在多个所述的保持架上且位于所述的落坯轨道的上方的风腔，所述的风腔的底部开设有多个向着所述的瓶坯的前进方向倾斜的出风口。

具体地，所述的风腔的底部形成有向内凹陷的凹槽，所述的瓶坯的瓶口位于所述的凹槽内。

更具体地，多个所述的出风口均匀设置在所述的凹槽的左右两侧壁上。

具体地，所述的落坯轨道沿水平方向延伸。

具体地，每个所述的保持架包括固定设置在所述的封窗的左右两侧上的左支架和右支架，所述的风腔的左右两侧分别与所述的左支架和所述的右支架固定连接。

更具体地，所述的落坯轨道包括用于撑住所述的瓶坯的支撑环的左撑板和右撑板、多个左螺栓、多个右螺栓，所述的左撑板和所述的右撑板之间形成供所述的瓶坯通过且宽度可调的通道，一个所述的左螺栓的右端部与所述的左撑板相固定连接、左端部穿设在所述的封窗和一个所述的左支架上，一个所述的右螺栓的左端部与所述的右撑板相固定连接、右端部穿设在所述的封窗和一个所述的右支架上。

一种采用上述瓶坯输送装置的吹瓶机，所述的吹瓶机包括提坯机、理坯机、吹瓶装置，所述的瓶坯输送装置连接在所述的理坯机的出坯口和所述的吹瓶装置的进坯口之间。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型借助风力来输送瓶坯，使得提坯机和理坯机的高度可以降低，节省材料及能源，并且可以减少卡坯现象。

附图说明

附图1为现有技术中的吹瓶机的结构示意图；

附图2为现有技术中的瓶坯输送装置的剖视图；

附图3为本实用新型的吹瓶机的结构示意图；

附图4为本实用新型的瓶坯输送装置的剖视图；

附图5为本实用新型的A-A剖面图；

其中：1、提坯机；2、理坯机；3、吹瓶装置；4、封窗；5、风腔；6、侧板；7、左支架；8、右支架；9、凹槽；10、出风口；11、瓶口；12、支撑环；13、左撑板；14、右撑板；15、左螺栓；16、右螺栓，17、瓶坯输送装置。

具体实施方式

如附图3所示，一种吹瓶机，包括提坯机1、理坯机2、吹瓶装置3，瓶坯输送装置17连接在理坯机2的出坯口和吹瓶装置3的进坯口之间。

瓶坯输送装置17包括四周封闭的封窗4、固定设置在封窗4内的多个保持架、与多个保持架相连接的供瓶坯滑动的落坯轨道、设置在多个保持架上且位于落坯轨道的上方的风腔5。

封窗4的前后两侧分别与理坯机2的出坯口和吹瓶装置3的进坯口连通，封窗4的四周由四块沿长度方向延伸的侧板6构成。多个保持架沿着封窗4的长度方向均匀设置，每个保持架包括固定设置在封窗4的左右两侧的侧板6上的左支架7和右支架8，左支架7和右支架8均为沿上下方向延伸的竖直架。风腔5的左右两侧分别与左支架7和右支架8固定连接。风腔5的底部形成有向内凹陷的凹槽9，瓶坯的瓶口11位于凹槽9内。风腔5底部凹槽9的左右两侧壁上开设有多个向着瓶坯的前进方向倾斜的出风口10，多个出风口10沿长度方向均匀分布。