[实用新型]配料清洗搅拌罐

说明书

技术领域

    本实用新型属于药品加工设备领域，具体涉及一种放入待配料搅拌的药剂原料就能进行高效配料搅拌，并且完成之后能进行高效清洗搅拌的配料清洗搅拌罐。

背景技术

搅拌配料是制药行业、医疗机构等用来制剂的必要步骤。通常的方法是先将制剂所需的原料按照比例倒入搅拌配料罐中，随后按需以及规定的流程进行搅拌；搅拌完成之后导出，随后进行下一次搅拌配料。为了保证下一次搅拌配料得到的药剂的纯度、清洁、不会出现污染，因此在进行下一次搅拌配料时，需要对搅拌配料罐进行清洗。但是现有搅拌配料罐中的搅拌轴只适用于配料搅拌，而对清洗搅拌的作用不明显，导致搅拌配料罐中含有大量杂物，这就严重影响了后续配料搅拌所得药剂的清洁度与纯度，还可能带来安全性影响。

并且现有在配料搅拌以及清洗搅拌时都需要人工去开启关闭以及掌控，既浪费了人力资源，同时又难以保持人工控制的稳定性。

因此，研制出一种放入待配料搅拌的药剂原料就能进行高效配料搅拌，并且完成之后能进行高效清洗搅拌的配料清洗搅拌罐是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种放入待配料搅拌的药剂原料就能进行高效配料搅拌，并且完成之后能进行高效清洗搅拌的配料清洗搅拌罐。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配料清洗搅拌罐，包括罐体、压力传感器以及配料清洗搅拌组件；罐体呈釜状，其顶部设有搅拌入口，底部设有搅拌出口，罐体的侧壁设有基座转动口；罐体的内部还竖直设有隔离板；隔离板上开设有基座孔；压力传感器固定于罐体的底面外侧；配料清洗搅拌组件包括基座、配料搅拌基座、清洗搅拌基座、配料搅拌组件以及清洗搅拌组件；基座为圆盘状，与基座孔转动连接，并且基座的中心处固定有基座转筒；基座转筒穿过基座转动口；基座的表面还分别固定有配料搅拌基座以及清洗搅拌基座；并且配料搅拌基座以及清洗搅拌基座的中心连线位于基座的直径上；配料搅拌基座的表面设有中心齿轮、行星齿轮以及内齿轮；中心齿轮转动连接于配料搅拌基座的中心；内齿轮固定于配料搅拌基座的表面边缘；行星齿轮与中心齿轮以及内齿轮同时相啮合；配料搅拌组件分别与中心齿轮以及行星齿轮相固定，包括配料搅拌轴、搅拌片以及配料电机；配料电机固定与基座上与配料搅拌基座反向一侧，与压力传感器相连；并且配料电机的转动轴依次穿过基座以及配料搅拌基座与中心齿轮相固定；配料搅拌轴分别固定于中心齿轮以及行星齿轮的中心；搅拌片均匀固定在配料搅拌轴上；清洗搅拌组件包括清洗搅拌轴、清洗片以及清洗电机；清洗电机固定于基座上与清洗搅拌基座反向一侧，同样与压力传感器相连；并且清洗电机的转动轴穿过基座以及清洗搅拌基座与清洗搅拌轴相固定；清洗片均匀固定在清洗搅拌组件上。

本实用新型提供了一种配料清洗搅拌罐，由罐体、压力传感器以及配料清洗搅拌组件组成。罐体的顶部设有搅拌入口，底部设有搅拌出口；分别用于配料搅拌原料以及清洗搅拌用剂的添加与导出；罐体的侧壁开设有基座转动口，用于转动基座；并且罐体的内部还竖直设有隔离板，用于将配料搅拌原料以及清洗搅拌用剂与本实用新型内配料清洗搅拌组件进行必要的隔离。

本实用新型中基座上固定有配料搅拌基座以及清洗搅拌基座，并且配料搅拌基座以及清洗搅拌基座的中心连线位于基座的直径上。该结构使得只需要旋转基座就能实现配料搅拌与清洗搅拌的转换。

本实用新型中配料搅拌基座的表面设有中心齿轮、行星齿轮，边缘设有内齿轮；中心齿轮转动连接于配料搅拌基座的中心，行星齿轮同时与中心齿轮以及内齿轮相啮合；中心齿轮在基座的另一侧连接有配料电机；中心齿轮以及行星齿轮都固定有配料搅拌轴。通过该结构，能够使得配料电机在转动的同时，首先带动中心齿轮旋转，随后在啮合作用下，行星齿轮绕着中心齿轮转动，这样就可以同时带动两个配料搅拌轴的转动。

本实用新型中清洗搅拌基座固定有清洗电机，清洗电机的转动轴穿过基座以及清洗搅拌基座与清洗搅拌轴相固定，通过清洗电机的旋转就能够带动清洗搅拌轴的转动。

并且本实用新型中还设有压力传感器，当压力传感器检测到罐体的重量增加时，启动配料电机，进行配料搅拌；当检测到罐体的重量减小时，启动清洗电机进行清洗搅拌。

作为优选，配料电机以及清洗电机均为伺服电机，并且连接有同一个伺服驱动装置，该伺服驱动装置与压力传感器相连。