[实用新型]一种高温防水母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种防水母线槽，属于输电设备的技术领域。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生。传统的母线槽包括壳体、载流导体，载流导体安装在壳体内，为了保证母线槽的绝缘性，相邻载流导体之间的间距较大，通过空气实现绝缘，但防水母线槽运行过程中会产生较大的热量，容易将空气击穿，破坏载流导体之间的绝缘性；为了解决这个问题，近来出现的防水母线槽，通常在载流导体之间填充绝缘材料或在载流导体外包覆绝缘层，现有技术中的绝缘材料或绝缘层通常为陶瓷涂层或硫化硅橡胶层，该结构的防水母线槽，虽然使母线的绝缘性能有所提高，但由于这些绝缘涂层的耐高温性能较差，不能用于温度较高的场所。特别是炼纲厂或有色金属的高温炉上，一般钢厂或有色金属的高温炉温度以在2000度，工作环境的温度在180度左右；另外，石化企业的蒸汽管线周围等，温度很高；因此，对于母线的耐高温要求较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高温性能好、绝缘性能强且安全的高温环境下的高温防水母线槽。

为了解决上述技术问题，采用下列技术方案：

一种高温防水母线槽，包括壳体，所述壳体内设有若干导电载体，其中，所述壳体为整体构件，所述壳体内设有密封的空腔，所述空腔内填充有防水材料，所述壳体包括上盖板、下盖板，所述上、下盖板之间设有分别设有左、右侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板通过一体成型形成等腰梯形构件；所述导电载体呈“品”字形排列，位于上方的所述导电载体设置在所述壳体中心线位置上；所述壳体内填充有绝缘体；所述导电载体为横截面呈弧形，所述导电载体的弧度α为70°。

上述的高温防水母线槽，其中，所述空腔的侧壁上设有绝缘涂层。

上述的高温防水母线槽，其中，所述防火材料为氧化铝粉末和氧化镁粉末，所述氧化铝粉末：氧化镁粉末为1：2，按重量比计，氧化铝粉末粒径为4微米；氧化镁粉末粒径为6微米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于所述壳体为整体构件，所述壳体内设有密封的空腔，所述空腔内填充有防水材料，所述壳体包括上盖板、下盖板，所述上、下盖板之间设有分别设有左、右侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板通过一体成型形成等腰梯形构件；所述导电载体呈“品”字形排列，所述壳体内填充有绝缘体；所述导电载体为横截面呈弧形，所述导电载体的弧度α为70°，提高了壳体的导热性能，且使用壳体力学性能得以增加；另外，本实用新型通过不同粒径填料的的分布，通过小粒径填补大粒径之间堆积的空穴，提高材料分子之间密实性能，使得导热性能大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种高温防水母线槽，包括壳体1，所述壳体1内设有若干导电载体2，所述壳体1为整体构件，所述壳体1内设有密封的空腔3，所述空腔3内填充有防水材料，所述壳体1包括上盖板11、下盖板12，所述上、下盖板11、12之间设有分别设有左、右侧板13、14，所述上盖板11、下盖板12、左侧板13和右侧板14通过一体成型形成等腰梯形构件；所述导电载体2呈“品”字形排列，所述壳体1内填充有绝缘体；所述导电载体2为横截面呈弧形，所述导电载体的弧度α为70°，所述空腔的侧壁上设有绝缘涂层4。所述防火材料为氧化铝粉末和氧化镁粉末，所述氧化铝粉末：氧化镁粉末为1：2，按重量比计，氧化铝粉末粒径为4微米；氧化镁粉末粒径为6微米。所述壳体由不锈钢材料加工而成。

综上所述，本实用新型长期耐高低温可达到-60—280℃；韧性好，耐候性能好；导热性能好，导热系数大于0.5W/m·K且阻燃性能可达到UL94V-0。