[实用新型]燃气锅炉余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体涉及一种燃气锅炉余热回收装置。

背景技术

在节能减排、环保要求不断提升的今天，天然气作为清洁高效的能源，在我国主要城市能源结构中的使用比例持续上升，燃气锅炉取代燃煤与燃油锅炉已形成加快趋势。

虽然燃气锅炉数量在不断增加，但其热利用效率并没有同步提高，多数燃气锅炉的排烟温度还是在150℃～250℃之间，热效率约为84％～93％，同国外先进国家的燃气锅炉相比，热效率差距可达10％以上，其中，天然气主要成分甲烷在燃烧过程中生成的过热态水蒸气被直接排放了，由于这些水蒸气携带了大量的显热和潜热，导致热效率显著降低和大量水分的丢失。若能把燃气锅炉排烟温度降低到40℃左右，水蒸气潜热有近70％被吸收，燃气锅炉的热效率可提升10％以上并且把相当部分的凝结水回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉余热回收装置，有效地回收烟气的显热和潜热，降低排烟和水蒸气的温度，显著提高燃气锅炉的能源利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：燃气锅炉余热回收装置，包括竖向的塔体，所述塔体自下而上分为热水段、进烟段、换热段、喷淋段、除雾段，在进烟段的区域内设有通入燃气锅炉排烟的进烟口，在热水段的底部设有三个支脚，所述热水段的底部还设有一个排污管，所述塔体的顶部设有出烟口，所述喷淋段设有冷却水的进水口，所述热水段设有冷却水的出水口。

采用上述技术方案时，将燃气锅炉的排烟从进烟口通入，使排烟在进烟段中进入余热回收装置，并且向上进入换热段，在换热段中排烟与冷却水进行热交换。其中冷却水的进水口位于喷淋段内，冷却水的出水口位于热水段内。喷淋段和除雾段用于去除排烟中的冷凝水和形成的水雾，使得从出烟口排出的烟气达到排放的要求。在一定的冷水流量下，可以在出水口获得70℃左右的热水，且从出烟口排出的排烟温度接近或稍高于进水口的冷水温度，实现小温差传热，出烟口温度可控制在40℃及以下。

进一步，所述喷淋段和换热段之间设有一个观察区域，所述观察区域设有观察窗。上述设置可以通过观察窗观察内部的情况。

进一步，在热水段的底部还设有一个排污管。设置排污管能够排出烟气与水混合后的污物，避免塔体的堵塞，提供良好的使用环境。

进一步，所述塔体的高度方向布置有测点。用以展开对多工况全方位的热工性能测试。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型燃气锅炉余热回收装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型燃气锅炉余热回收装置，整体呈竖向设立的塔体，塔体自下而上分为热水段1、进烟段2、换热段3、喷淋段4、除雾段5，其主体换热段3分为四段。其中，在进烟段2的区域内设有进烟口21，用于通入燃气锅炉的排烟。在热水段1的底部设有三个支脚，另外，在热水段1的底部还设有一个排污管12。

其中，将燃气锅炉的排烟从进烟口21通入，使排烟在进烟段2中进入余热回收装置，并且向上进入换热段3，在换热段3中排烟与冷却水进行热交换。其中冷却水的进水口41位于喷淋段4内，冷却水的出水口11位于热水段1内。在喷淋段4和换热段3之间设有一个观察区域，在其中设有一个观察窗31，用于观察其中的情况。在观察区域上方的喷淋段4和除雾段5用于去除排烟中的冷凝水和形成的水雾，使得从出烟口51排出的烟气达到排放的要求。处于设计的考虑，在塔体的高度方向布置一定数量的测点，用以展开对多工况全方位的热工性能测试。

在一定的冷水流量下，可以在出水口11获得70℃左右的热水，且从出烟口51排出的排烟温度接近或稍高于进水口41的冷水温度，实现小温差传热，出烟口51温度可控制在40℃及以下。本装置属于低阻换热装置，其烟气温度下降和热效率与液气比成正比，但出水温升是随液气比的增大而减小，因此，控制合适的液气比在燃气锅炉节能器的运行中非常关键。本装置能够将烟气所携带的大部分显热和潜热回收利用，从而大幅提高燃气锅炉的综合热效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。