[实用新型]玻璃研磨废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，尤其涉及一种能有效处理玻璃研磨废水的玻璃研磨废水处理装置。

背景技术

玻璃行业在生产过程中会直接或间接地排放多种废水，其中处理量最大、资金投入最大的是研磨废水处理，玻璃研磨废水主要含有大量的玻璃细粉颗粒，这些颗粒多以悬浮态形式存在于废水中。如果通过混凝沉淀的方式处理，废水中大颗粒可以较快且有效的沉淀下来，但在多步分级研磨工艺形成的微米级小颗粒无法在短时间内被混凝剂捕捉、沉淀，出水水质不佳。

发明内容

为克服玻璃研磨废水的处理难的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能有效处理玻璃研磨废水的玻璃研磨废水处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的，一种玻璃研磨废水处理装置，包括玻璃研磨废水池和玻璃研磨废水沉淀池，所述玻璃研磨废水池中部设置有一污水管，所述污水管通过一液体泵连接管式超滤膜组的污水吸入管，所述管式超滤膜组的排液管管接在玻璃研磨废水沉淀池，所述管式超滤膜组的清水管管接清水池；所述管式超滤膜组由并联连接的多个管式超滤膜组成，所述管式超滤膜包括一密封的罐体，所述罐体内由平行的上隔离板和下隔离板分隔成相互密封的上部空间、中部空间和下部空间，所述上隔离板和下隔离板对应分布有多个圆孔，所述上隔离板的圆孔大于下隔离板对应位置的圆孔，所述上隔离板和下隔离板对应位置的圆孔都分别由一根烧结超滤管连通，所述烧结超滤管的上端开口大于下端开口，所述烧结超滤管的上、下开口分别连通上部空间和下部空间，所述烧结超滤管管壁与相应的圆孔孔周密封连接，所述上部空间和下部空间分别设置有进液和排液口，所述中部空间至少设置有一出水口；所述烧结超滤管包括管体和均匀涂布在管体的内表面和外表面的纳米膜。

作为一种优选方式，所述上隔离板和下隔离板之间连接有至少一根支撑柱。

作为一种优选方式，所述管体为圆管或椭圆管。

作为一种优选方式，所述纳米膜为孔隙60nm～80nm、孔隙率50％～80％的PVDF纳米膜。

作为一种优选方式，所述上端开口的面积为下端开口面积的150％。

作为一种优选方式，所述管体为PE管、PA管或PI管。

本实用新型先将玻璃研磨废水吸入玻璃研磨废水池，在玻璃研磨废水池中进行沉淀，上中部的液体通过液体泵由玻璃研磨废水池中部的污水管泵出，泵向管式超滤膜组的污水吸入管，在加压的情况下，玻璃研磨废水流经管式超滤膜组中并联的管式超滤膜内腔，在管式超滤膜中流过时，水和小分子物质从管式超滤膜的膜壁渗出并由清水管收集排入清水池，从管式超滤膜流出的污水由排液管导入玻璃研磨废水沉淀池，当玻璃研磨废水沉淀池内的液体超过与玻璃研磨废水池的分隔壁时，液体流入玻璃研磨废水池进行再次处理；玻璃研磨废水池和玻璃研磨废水沉淀池的底部排出管排出填埋处理。在管式超滤膜中玻璃研磨废水从上端开口进入，流过烧结超滤管，从下部排液口排出，玻璃研磨废水在流经烧结超滤管时，玻璃研磨废水中的清水从烧结超滤管的管壁渗出，并由出水口回收再利用；因为烧结超滤管的上端开口大于下端开口，使得玻璃研磨废水在流过管孔时，对管侧壁的压力依次增大，由于在流过管孔时，玻璃研磨废水在其中边流动边过滤，而其浓度是依次增加的，利用逐渐变小的孔径，增大了玻璃研磨废水对管侧壁的压力，从而抵消了因浓度增加而降低的过滤效率；本实用新型的过滤效率高而稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例管式超滤膜的纵向剖面视图；

图3是图2的A-A位的剖面视图；

图4是本实用新型实施例烧结超滤管的剖面视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。