[实用新型]青钾制剂结晶釜

说明书

技术领域

 本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，更具体地说是一种青钾制剂结晶釜。

背景技术

青钾为一种兽药，对溶血性链球菌等链球菌、肺炎链球菌和不产青霉素酶的葡萄球菌具有良好抗菌作用，在生产工艺中结晶过程尤为重要，目前，较为成熟的结晶设备是有降温装置并配有搅拌装置的结晶釜，现有技术中的结晶釜是靠夹套内输入冷却水的方式给内部物料降温，以达到物料结晶的目的，由于夹套的结构比较简单，能在物料反应的同时进行热量交换，省去了另设换热设备的麻烦，但是由于夹套的传热面不大，夹套间隙比较狭窄，导致物料降温不均匀，影响结晶形态。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种传热面积大，使物料降温均匀的青钾制剂结晶釜，其技术方案为：所述的青钾制剂结晶釜由电机、变速机、机架、釜体、夹套、进液口、进料口、转轴、出液口、支座、温控管、搅拌装置、出料口、轴承组成，所述釜体的上端居中设置有机架，机架上端设置有变速机，变速机连接有电机，所述的转轴的上端与变速机连接，转轴的下端与设置在釜体上的轴承连接，转轴上设置有搅拌装置，所述的釜体外壁设置有夹套，夹套外壁上侧设置有支座，所述釜体内部设置有螺旋型的温控管，温控管的下端与设置在夹套下侧的进液口相通，温控管的上端与设置在夹套上侧的出液口相通，在釜体上机架的一侧设置有进料口，釜体下端设置有出料口。

本实用新型所述的夹套外壁上设置有保温层，减少与空气进行热量交换。

本实用新型所述的搅拌装置有上下两个搅拌桨组成，下侧的采用锚式搅拌桨，上侧的采用叶片式搅拌桨。

本实用新型所述的温控管，其特征在于温控管的材质采用导热陶瓷，温控管内的温控液体采用过氧化氢，能够快速进行温度控制，提高结晶效率。

本实用新型的有益效果是青钾制剂结晶釜采用温控管与夹套两部分进行热量交换，增加了传热面积，物料的热量传递均匀，设置有保温层，保障了恒定的结晶温度，提高了结晶效率，转轴的下端连接在固定在釜体上的轴承上，可以防止旋转时转轴摆动。

附图说明： 

附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中：

1.电机、2.变速机、3.机架、4.釜体、5.夹套、6.进液口、7.进料口、8.转轴、9.出液口、10.支座、11.温控管、12.搅拌桨、13.出料口、14.轴承。

具体实施方式： 

结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的青钾制剂结晶釜由电机1、变速机2、机架3、釜体4、夹套5、进液口6、进料口7、转轴8、出液口9、支座10、温控管11、搅拌装置12、出料口13、轴承14组成，所述釜体4的上端居中设置有机架3，机架3上端设置有变速机2，变速机2连接有电机1，所述的转轴8的上端与变速机2连接，转轴8的下端与设置在釜体4上的轴承14连接，转轴8上设置有搅拌装置12，所述的釜体4外壁设置有夹套5，夹套5外壁上侧设置有支座10，所述釜体4内部设置有螺旋型的温控管11，温控管11的下端与设置在夹套5下侧的进液口6相通，温控管11的上端与设置在夹套5上侧的出液口9相通，在釜体4上机架3的一侧设置有进料口7，釜体4下端设置有出料口13。

本实用新型所述的夹套5外壁上覆盖有保温层，减少与空气进行热量传递，增加釜体内部热量传递的稳定性，所述的搅拌装置12有上下两个搅拌桨组成，下侧的采用锚式搅拌桨，上侧的采用叶片式搅拌桨。 

本实用新型所述的温控管11，其特征在于温控管11的材质采用导热陶瓷，温控管11内的温控液体采用过氧化氢，能够快速进行温度控制，提高结晶效率。 

本实用新型的有益效果是采用温控管11与夹套5两部分进行热量交换，增加了传热面积，物料的热量传递均匀，设置有保温层，保障了恒定的结晶温度，提高了结晶效率，转轴的下端连接在固定在釜体上的轴承上，可以防止旋转时转轴摆动。