[实用新型]用于销孔成型的冲具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲具，尤其是涉及一种用于销孔成型的冲具。

背景技术

目前，销孔的加工多采用钻削加工。由于机床精度和刀具跳动的因素，销孔的尺寸精度难以保证，销孔表面粗糙度低。而单纯的挤压形变量过小对底孔的孔径尺寸要求高，推刀加工无法保证加工面的粗糙度。

而要想达到加工精度，就需要同时使用多个冲具来配合实现，一方面加工成本高，另一方面使得加工工序繁琐，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一次成型、成本低、既降低了对底孔孔径要求和保证加工面粗糙度的用于销孔成型的冲具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于销孔成型的冲具，为一体切削成型的杆体，由顶端到底端依次为导向段、推刀段、挤压段及夹持段，所述的导向段包括便于锥入的尖端及起导向作用的锥形杆，所述的推刀段设有上宽下窄的锥台至少两个，所述的挤压段上设有用于挤压的圆柱凸台至少两个。

所述的尖端为0.5～1，所述的锥形杆的锥度为0.1～0.3。

所述的锥台的锥度为0.2～0.3。

相邻的圆柱凸台之间为杆体，所述的圆柱凸台直径是杆体直径的1.1～1.5倍。

所述的夹持段为光滑圆柱表面，或切削成便于夹持的平面。

所述的冲具采用硬质合金制成，其表面喷射铝涂层。

本实用新型的冲具使用时，导向段保证销孔的位置度，推刀段切除余量，挤压段确保尺寸和表面粗糙度。本实用新型的冲具利用冲具的切削和挤压的集成性，既降低了对底孔孔径的要求，又保证了加工面的粗糙度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、一次成型减少加工工序降低加工成本；

2、既降低了对底孔孔径的要求和保证加工面的粗糙度。

3、材料硬质合金表面设有铝涂层提高冲具寿命，降低冲具使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的冲具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于销孔成型的冲具，如图1所示，为一体切削成型的杆体，由顶端到底端依次为导向段1、推刀段2、挤压段3及夹持段4，导向段1包括便于锥入的尖端11及起导向作用的锥形杆12，尖端11的锥度为0.5～1，锥形杆12的锥度为0.1～0.3。推刀段2设有上宽下窄的锥台21至少两个，锥台21的锥度为0.2～0.3。挤压段3上设有用于挤压的圆柱凸台31至少两个，相邻的圆柱凸台31之间为杆体，圆柱凸台31直径是杆体直径的1.1～1.5倍。夹持段4为光滑圆柱表面，或切削成便于夹持的平面。

冲具采用硬质合金制成，其表面喷射铝涂层。

冲具使用时，导向段保证销孔的位置度，推刀段切除余量，挤压段确保尺寸和表面粗糙度。本冲具利用冲具的切削和挤压的集成性，既降低了对底孔孔径的要求，又保证了加工面的粗糙度。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。