[实用新型]一种带曲面的压铸机用压射头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸机用压射头，尤其是涉及到一种带曲面的压铸机用压射头。

背景技术

压铸机是一种在压力的作用下把熔融金属压铸到模具中冷却成型，开模后得到固态金属铸件的工业铸造机械。

在压铸机的工作过程中，压射头承担着将倒入熔杯内的溶融金属压铸进模具内的功能，它是压铸机必不可少的零件。

在现有的公开技术中，无论是卧式压铸机或在开模状态下进料的全立式压铸机，其压射头端面均采用平头的形式(参见图1)。

由于全立式冷室压铸机目前采用的开模状态下进料形式，存在料温损失大，工作效率低，不便于自动化操作等问题，因此采用双熔杯进料可实现合模后进料的目标。在这个方案中，下压射头采用端面为平头的结构，而侧压射头仍采用此结构，即出现如下问题，如图2所示，侧压射头1送料至与下熔杯相贯通处停止运动，此刻，侧压射头1承担了堵头的作用，下压射头3向上压射将熔融金属压铸进模具，但在二个压射头交界处必然形成凝固的金属2，待下一个工作循环时，会出现金属溶液流动不畅或将凝固金属冲入下熔杯，造成金属铸件缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，克服现有技术中平端面压射头的缺陷，本实用新型提供一种带曲面的压铸机用压射头。

上述一种带曲面的压铸机用压射头，左端通过螺纹与侧压射机构相联接，右端加工成曲面，曲面对应根据下压射头外圆尺寸而定，曲面与下熔杯内孔的曲面相吻合。

上述一种带曲面的压铸机用侧压射头，曲面安装位置应该与下熔杯的内孔为基准，做到相互吻合，并留有一定间隙，以保证此曲面不能与下压射头相碰。

上述一种带曲面的压铸机用压射头，它与侧压射机构连接处应设有导向、固定机构，防止其转动、错位，出现其曲面与下熔杯内孔曲面不吻合且抛出下熔杯内孔，引起压铸机故障。

本实用新型的有益效果是：通过此设计，保证侧压射头的曲面与下熔杯内孔的曲面相吻合，可解决现有公开技术中平端面压射头作为侧压射头使用时出现凝固金属较多的难题，满足侧压射头所承担的送料和堵头的作用，避免下一个工作循环时较多凝固金属阻碍金属溶液的流动和凝固金属冲入下熔杯而影响金属铸件质量的现象，顺利达到全立式冷室压铸机合模后进料之目的。

说明书附图

图1为现有公开技术中的压铸机用压射头示意图

图2为现有公开技术中的压铸机用压射头用于双熔杯进料的后果示意图

图中标示

1、侧压射头 

2、凝固金属 

3、下压射头 

图3为本实用新型的带曲面的压铸机用压射头示意图

图4为本实用新型工作过程示意图

图中标示

100、金属熔液 

200、侧熔杯

300、进料口

400、侧压射机构 

500、初始状态下的侧压射头

510、压射过程中的侧压射头

600、压射过程中的下压射头

610、初始状态下的下压射头

700、下熔杯

800、下压射机构 

图5为本实用新型使用效果图

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征达到目的与功效易于说明了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图4，一种带曲面的压铸机用压射头，与其相关的部分包括金属熔液100，侧熔杯200，进料口300，侧压射头机构400，初始状态的侧压射头即本实用新型500，终点状态的侧压射头即本实用新型510，压射过程中的下压射头600，初始状态的下压射头610，下熔杯700，下压射机构800。其中初始状态的侧压射头500左端与侧压射机构400相联接，右端插入侧熔杯200孔内，插入程度不能影响金属溶液100从进料口300倒入。侧熔杯200右端与下熔杯700内孔相贯通。初始状态的下压射头610下端与下压射机构相联接，上端插入下熔杯700孔内。