[实用新型]一种粉料散热分筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热分离设备，具体涉及一种粉料散热分筛装置。

背景技术

在食品、药品和其它产品生产过程中，凡是经过喷雾干燥塔刚下来的粉料，一般温度都在70-80℃，即使再通过旋风分离器，料温仍较高，并还夹裹着一些尚散发的热蒸气。如果这时紧接着进行连续化快速包装，尤其对那些吸潮性、粘连性和热敏性极强的粉料，在袋内很快会出现板结现象，影响产品的流动性。再加上喷雾干燥过程中，那些粘顶粘壁物料经高温长时熔烤，必发生黄褐，或焦黑，如果这些片块或颗粒脱落在粉料里，必然影响产品的质量和品相。

发明内容

本实用新型提供一种粉料散热分筛装置，解决食品工业中有一定温度和湿度的吸潮性、粘连性和热敏性极强的粉料在包装内出现板结的现象，同时解决有色片状、颗粒状杂质混入粉料的问题。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种粉料散热分筛装置，包括支架，还包括倾斜设置在所述支架上的料槽盒，所述料槽盒中安装筛网，所述料槽盒底部与支架之间安装弹性部件，所述料槽盒的上部或底部安装振动器。

所述料槽盒较低的一端设置出料口。

所述料槽盒为1-3个。

相对于现有技术，本实用新型不仅能够使粉料及时降温和散发出热蒸气，而且还能把粘顶粘壁脱落的黄褐焦黑片块、以及较大的颗粒与粉料分筛出来，进一步提高产品的内在质量，从而产生较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图Ⅰ。

图2是本实用新型的结构示意图Ⅱ。

图3是本实用新型的结构示意图Ⅲ。

其中，1是机架，2是料槽盒，3是筛网，4是弹性部件，5是振动器，6是出料口。

具体实施方式

实施例1：

如附图1、附图2所示，本实用新型支架，及倾斜设置在支架上的料槽盒，料槽盒中安装筛网，料槽盒底部与支架之间安装弹性部件，料槽盒的上部或底部安装振动器。

上述支架为不锈钢或碳钢材质的空心圆管，竖型支架的空心管直径可选择80-100mm，高度可为100-200cm，一端稍高，使支架上表面呈倾斜状。连接竖型支架的稳固横杆直径为50-60mm。料槽盒长为300-400cm，宽为100-150cm，高为30-60cm，为不锈钢材质，支撑框架为边长5-6cm的方钢，框架四周挡板和底板为304不锈钢板。料槽盒设置数量可为1-3个。料槽盒为一个时，如附图1所示，料槽盒一端高一端低，倾斜角度为15~45°，较低的一端设置出料口。料槽盒多于一个时，如附图2所示，相邻料槽盒折线排列，前端料槽盒的出料口位于后面料槽盒的进料位置上方。如果空间许可，多个料槽盒也可以排列为一排，如果空间较小，多个料槽盒可折线迂回排列为“V”“之”字形。料槽盒中间设置不锈钢筛网，可根据筛分物质需要自主选定筛网孔径大小，筛网与料槽盒之间为可拆卸连接。每个料槽盒中可安装1-3张筛网，并在相应筛网末端设置出料口，如附图3所示的两张筛网的料槽盒。料槽盒底部与支架之间安装弹性部件为直径80-100mm的增振弹簧，数量为4-12个。振动器为板式振动器，安装在料槽盒顶部或底部，其振动控制可选择电控操作或遥控操作。

使用时，首先开动振动器，使料槽盒在增振弹簧的作用下发生较大幅度的振动，将物料投入料槽盒的进料位置，受重力及振动器的影响，物料在倾斜的料槽盒中沿筛网向下，并通过筛网分离出块状物料，筛分出的细料通过出料口进入下一工序。如果需要对物料继续进行筛分，那么出料口的物料将进入下一个料槽盒，直至达到筛分要求。物料在筛分输送过程中，铺陈分散在筛网上，与外部空气发生热交换，使物料降温、水分蒸发。

在本实用新型的作用下，进入料槽盒的过热粉料，在振动中下滑过筛和散热降温，较好改变了刚从喷雾干燥塔下来的还夹裹着水蒸气的过热粉料，尤其是那些吸潮性、粘连性和热敏性极强的粉料，解决了马上包装后出现的袋内板结和颗度色泽不均的问题；同时按照生产要求，分离出块状物料与以及粘顶粘壁脱落的黄褐焦黑片块，进一步提高了产品的内在质量。该装置设计简单，使用方便，能耗低，效果好，经济实惠，能产生较好的生产效益。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。