[实用新型]无刷双馈电机用的电机机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无刷双馈电机用的电机机座，属于无刷双馈电机用的电机技术领域。

背景技术

目前市场上的双馈电机的机座主要是带散热片的结构形式，该方式适用于IP44的通风方式，即电机产生的热量通过内风扇将热量排至机座内壁上，再由散热片将热量排至体外，在不变速的双馈电机上使用该机座是可行的。但我厂研发的无刷双馈电机是变速运行的，当电机转速下降时，电机的功率依然很大，这样导致电机内产生的热量集聚增加，此时内风扇的转速随着电机转速下降而下降，风力减弱，若用带散热片的机座，散热效果很差。因此，机座的通风方式如何设计才能将内部循环风路改为轴向通风的风路，解决无刷双馈电机变速运行时的散热矛盾。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种散热效果好、结构紧凑、体积小、满足电机功率密度高的无刷双馈电机用的电机机座。

为实现上述目的，本实用新型采样的技术方案是：本实用新型的一种无刷双馈电机用的电机机座包括机座本体、前端面、后端面，机座本体为中空的圆柱体，机座本体的前端面上设有两个对称前吊攀孔，后端面上设有两个对称后吊攀孔，前端面上内孔拉伸一前凸台，后端面内孔拉伸一后凸台，用于安装端盖，临近前端面的机座本体上左右两侧设对称的两个方形内循环通风口，两个方形内循环通风口周边向外有通风口凸台，机座本体顶部后侧设离心风机进风口，前侧设接线盒，机座本体内部设六根轴向辐筋，上下四根辐筋均连接前后端面，左右两根辐筋只连接后端面与内循环通风口边缘。

所述的前凸台和后凸台的宽度S＝30mm。

所述的六根轴向辐筋等圆周角均匀分布在机座本体内壁，辐筋的高度与前凸台和后凸台的高度相同，为36～37mm，辐筋宽H＝60mm；辐筋之间是内通风道。

所述的机座本体外表面设置有轴向支撑杆。

本实用新型具有以下优点：

1、在机座本体的前端面和后端面各拉伸一凸台，增加了整个机座的刚度；

2、左右内循环通风口，为电机提供了循环通道，能更好地帮助电机散热，电机的热负荷可取较高值，从而提高电机的功率密度；

3、六根辐筋均匀分布在机座内壁，既能增加机座刚度，又利于定子铁芯及绕组端部散热，由于定子铁芯外圆与辐筋内圆相等，这样压入铁芯后将之与机座本体隔空，从而与通风口构成内通风的风道；

4、离心风机进风口设在机座后侧，从而能很好地把冷风导流过去，降低电机的铁芯及绕组端部温度；

5、机座本体外表面设置有支撑杆，支撑杆上固定轴承测温元件的引线，可以避免引线散落及损坏，延长器件使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型电机机座的整体结构示意图。

图2是本实用新型电机机座的剖视图。

图3是本实用新型电机机座的使用状态参考图。

具体实施方式

如图1、图2：本实用新型的无刷双馈电机用的电机机座包括机座本体1、前端面2、后端面3，其机座本体1为中空的圆柱体，机座本体1的前端面2上设有两个对称前吊攀孔2a，后端面3上设有两个对称后吊攀孔3a，前端面2上内孔拉伸一前凸台2b，后端面内孔拉伸一后凸台3b，用于安装端盖，并增加了整个机座的刚度；

临近前端面2的机座本体1上左右两侧设对称的两个方形内循环通风口4，两个方形内循环通风口4周边向外有通风口凸台4a，机座本体顶部后侧设离心风机进风口5，前侧设接线盒6，机座本体1内部设六根轴向辐筋7，上下四根辐筋均连接前后端面，左右两根辐筋只连接后端面3与内循环通风口4边缘。

所述的前凸台2b和后凸台3b的宽度S＝30mm。

所述的六根轴向辐筋7等圆周角均匀分布在机座本体1内壁，辐筋7的高度与前凸台2b和后凸台3b的高度相同，为36～37mm，辐筋宽H＝60mm；辐筋之间是内通风道8。

六根辐筋均匀分布在机座内壁，既能增加机座刚度，又利于定子铁芯及绕组端部散热，由于定子铁芯外圆与辐筋内圆相等，这样压入铁芯后将之与机座本体隔空，从而与通风口构成内通风的通风道。

所述的机座本体外表面设置有轴向支撑杆9。支撑杆9上固定轴承测温元件的引线，可以避免引线散落及损坏，延长器件使用寿命。

左右内循环通风口，为电机提供了循环通道，能更好地帮助电机散热，图3是本实用新型电机机座的使用状态参考图：10是电机、11是离心风机。