[实用新型]内啮合齿轮泵整体式前盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵技术领域，具体涉及一种内啮合齿轮泵整体式前盖。

背景技术

现有的内啮合齿轮泵中的前盖基本都由如图1所示A、B两部份组成，A部分用于固定外齿轮泵轴，B部分用于跟内啮合齿轮泵的前端面相配合，两者一起对内啮合齿轮泵起到封密的作用，但是由于这两个部分需要单独加工制成并加用螺钉连接，使得工作量较大，而且需要对两者连接处进行密封，这造成了原材料的浪费和成本的增加，并且还需要经常那两者连接处进行密封维护，这又造成了人力物力财力的浪费。

实用新型内容

为克服上述困难，本实用新型提出一种内啮合齿轮泵整体式前盖，减少了加工环节，节约了原材料及加工成本，密封可靠性高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：内啮合齿轮泵整体式前盖，包括第一盖体和第二盖体，所述第二盖体上设有与内啮合齿轮泵的泵体前端内孔相配合的圆柱面及与该内啮合齿轮泵的泵体前端面相配合的台阶面；在所述第一盖体与第二盖体中心轴上均具有与所述内啮合齿轮泵的外齿轮泵轴相配合的轴孔，所述第一盖体与第二盖体一体成型；在所述第一盖体的轴孔外侧具有内台阶，在该内台阶上设有旋转油封，在该旋转油封两端设有聚四氟乙烯圈。

进一步的，所述聚四氟乙烯圈为多个，其分设于所述旋转油封的两侧。

进一步的，所述旋转油封的截面形状为皮碗型、V型、Y型、W型。

进一步的，所述圆柱面上设有与内啮合齿轮泵的密封圈相配合的异形槽。

进一步的，所述第一盖体上设置有定位销孔。

本实用新型的有益效果是：第一盖体和第二盖体的一体成型结构减少了加工环节及两者相连接之间的密封，节约原材料及加工成本，且避免了两者之间的密封可靠性风险，且使得外型更加紧凑，并且在旋转油封两端设有聚四氟乙烯圈，对外齿轮泵轴起到了定位的作用，避免了外齿轮泵轴晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统结构示意图；

图2为本实用新型组装示意图；

图3为本实用新型的端面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图2至图3所示的内啮合齿轮泵整体式前盖，包括第一盖体1和第二盖体3，第二盖体3上设有与内啮合齿轮泵的泵体前端内孔相配合的圆柱面4及与该内啮合齿轮泵的泵体前端面相配合的台阶面2；第一盖体1与第二盖体3中心轴上均具有与所述内啮合齿轮泵的外齿轮泵轴相配合的轴孔7，第一盖体1与第二盖体3一体成型；第一盖体1的轴孔7外侧具有内台阶，在该内台阶上设有旋转油封6，该旋转油封6两端设有聚四氟乙烯圈5。

第一盖体1和第二盖体3的一体成型结构减少了加工环节及两者相连接之间的密封，节约原材料及加工成本，且避免了两者之间的密封可靠性风险，且使得外型更加紧凑，并且在旋转油封6两端设有聚四氟乙烯圈5，聚四氟乙稀圈具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，此处用来对外齿轮泵轴进行固定，起到了定位的作用，避免了外齿轮泵轴晃动，并且也起到了密封的作用。根据实际情况，所述聚四氟乙烯圈5可以为多个，其分设于所述旋转油封6的两侧，所述旋转油封6的截面形状可以是皮碗型、V型、Y型或W型。

圆柱面4上设有与内啮合齿轮泵的密封圈相配合的异形槽8。

第一盖体1上设置有定位销孔9，用于前盖和该内啮合齿轮泵的泵体之间的连接定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。