[实用新型]螺杆钻具用分体式万向轴总成有效

专利信息
申请号: 201420562001.0 申请日: 2014-09-28
公开(公告)号: CN204113126U 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 刘海宁;罗绪良;黄玉明;赵春雨 申请(专利权)人: 天津立林石油机械有限公司
主分类号: E21B12/00 分类号: E21B12/00;E21B10/44
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 李文洋
地址: 300352 天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 螺杆 钻具用分 体式 万向 总成
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及螺杆钻具技术领域,尤其涉及一种螺杆钻具用分体式万向轴总成。

背景技术

目前,在石油、天然气的钻井工程中使用的螺杆钻具,其万向轴的目的就是将马达转子的偏心运动转换为传动轴的定轴运动。目前一般万向轴的结构形式分为两种,一种花瓣式,一种球型结构。花瓣式的结构简单(活节—连杆—活节组成),完全受钻井液冲蚀,寿命较短。球型结构主要工作部位受密封套保护,连杆为一体结构更换零件时需要整根更换材料上造成了浪费,在小型号螺杆中受空间影响,装配不方便。另外,常规万向轴内密封结构为密封套,由喉箍固定在连杆上,这种结果在装配中比较麻烦,而且固定不好,会在使用中造成密封结构失去作用,万向轴提前失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足,而提供一种螺杆钻具用分体式万向轴总成。提高万向轴使用寿命,装配便捷,密封性好。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种螺杆钻具用分体式万向轴总成,其特征在于:包括活绞、左锁紧套、右锁紧套、左连杆、右连杆、连接套、水帽,所述左、右连杆通过所述连接套连接在一起,左连杆的端部与所述活绞之间设有左滚柱槽,所述左滚柱槽中装有左滚柱,所述左锁紧套将所述左滚柱包裹在所述活绞和左连杆之间,所述左锁紧套与所述左连杆之间装有O型密封圈;右连杆的端部与所述水帽之间设有右滚柱槽,所述右滚柱槽中装有右滚柱,所述右锁紧套将所述右滚柱包裹在所述水帽和右连杆之间,所述右锁紧套与所述右连杆之间装有O型密封圈。

优选地,所述水帽上有垂直设有水眼,保证传动轴内的水利冲击效果。

优选地,所述左、右连杆与所述活绞、水帽连接段分别为球形结构。省去了常规万向轴中的球与球座,不仅避免了球和球座间的失效还节省了材料。

优选地,所述水帽的中部设有丝堵。

有益效果: 两根连杆由连接套连接在一起,扭矩和转速传输可以像常规一样。水帽上有垂直水眼,保证传动轴内的水利冲击效果。连杆与活绞、水帽连接段为球形结构,省去了常规万向轴中的球与球座,不仅避免了球和球座间的失效还节省了材料。本结构万向轴不仅结构简单,在装配时方便,而且解决了在小空间下扭矩和转速的传输;另外这种形式的万向轴结合了花瓣式与球型结构万向轴的优点,可以像花瓣万向轴一样随意更换失效部件,不用整体更换保证了零件的可换性和降低了维修成本,而且还保存下来了球型万向轴主要工作部件密封性,保证了工作寿命及扭矩的传递效果。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。一种螺杆钻具用分体式万向轴总成,包括活绞1、左锁紧套2、右锁紧套3、左连杆4、右连杆5、连接套6、水帽7,所述左、右连杆通过所述连接套连接在一起,左连杆的端部与所述活绞之间设有左滚柱槽8,所述左滚柱槽中装有左滚柱9,所述左锁紧套将所述左滚柱包裹在所述活绞和左连杆之间,所述左锁紧套与所述左连杆之间装有O型密封圈10;所述右连杆的端部与所述水帽之间设有右滚柱槽11,所述右滚柱槽中装有右滚柱12,所述右锁紧套将所述右滚柱包裹在所述水帽和右连杆之间,所述右锁紧套与所述右连杆之间装有O型密封圈13。

所述水帽上有垂直设有水眼14,保证传动轴内的水利冲击效果。所述左、右连杆与所述活绞、水帽连接段分别为球形结构。省去了常规万向轴中的球与球座,不仅避免了球和球座间的失效还节省了材料。

所述水帽的中部设有丝堵15。和常规万向轴一样,本结构万向轴的活绞和水帽也设有注油孔,来保持内部球柱和活绞间的润滑,保证万向轴在工作中的寿命,为了避免工作中泥浆的影响,用丝堵来密封,保证了其工作的环境。

两根连杆由连接套连接在一起,扭矩和转速传输可以像常规一样。水帽上有垂直水眼,保证传动轴内的水利冲击效果。连杆与活绞、水帽连接段为球形结构,省去了常规万向轴中的球与球座,不仅避免了球和球座间的失效还节省了材料。本结构万向轴不仅结构简单,在装配时方便,而且解决了在小空间下扭矩和转速的传输;另外这种形式的万向轴结合了花瓣式与球型结构万向轴的优点,可以像花瓣万向轴一样随意更换失效部件,不用整体更换保证了零件的可换性和降低了维修成本,而且还保存下来了球型万向轴主要工作部件密封性,保证了工作寿命及扭矩的传递效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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