[实用新型]水钻磨抛机

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种磨抛机，特别是水钻磨抛机。

背景技术

       由于天然钻石价格昂贵且稀少，现在市场上多数的鞋类产品、衣服都是用水钻作为装饰，而在水钻的磨抛加工中，要先将水钻毛坯从送料盒中转移到针管上，再送往转接处，由转接机构转接，将其送到加工位上进行加工。目前，大多数的水钻磨抛机，其上料机构与送料机构是独立分开设置的，上料机构上料后，由送料机构转送，到转接机构，在水钻磨抛机上，其上料机构上是安装有振动头的，在送料机构送料的过程中，其振动会影响送料机构中铝排针管上水钻的稳定性，往往在送料过程中，水钻就会脱落或者移位。这样就造成加工位材料的空缺，极大的影响加工效率。特别是水钻移位后，其加工后的产品就成为废品。

发明内容

       鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送料稳定水钻毛坯不容易掉落的水钻磨抛机。

       为此，本实用新型提供的一种水钻磨抛机，包括机架、模架、带针管的下铝排以及送料机构，所述机架设有导轨，所述模架上可滑动的设置在所述导轨上，所述机架上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述模架连接，所述带针管的下铝排安装在所述模架上，所述送料机构包括基座、工作板和送料盒，所述基座可滑动的设置在所述导轨上，所述工作板安装在所述基座上可上下移动，所述工作板上设有供水钻落下的通孔，所述下铝排上的针管穿过所述通孔，所述送料盒可移动的安装在所述工作板上，所述基座与所述模架连接。

       在本实用新型中，送料盒的横向移动使送料盒内的水钻毛坯落入通孔内，由第一气缸带动模架及送料机构沿导轨方向移动，这样就能通过通孔的侧壁来限制水钻毛坯的位置，使水钻毛坯在模架移动过程中不易掉落，当模架移动到固定位置时，工作板向下移动，使针管从通孔中穿出并顶起水钻毛坯，以便后续步骤。

附图说明

       图1为本实用新型提供的水钻磨抛机的立体结构示意图。

       图2为图1的平面结构示意图。

具体实施方式

       如图1、2所示，本实用新型提供的一种水钻磨抛机，包括机架1、模架2、带针管3的下铝排4以及送料机构5，所述机架1设有导轨6，所述模架2上可滑动的设置在所述导轨6上，所述机架1上设有第一气缸7，所述第一气缸7的活塞杆与所述模架2连接，所述带针管3的下铝排4安装在所述模架2上，所述送料机构5包括基座8、工作板9和送料盒10，所述基座8可滑动的设置在所述导轨6上，所述工作板9安装在所述基座8上可上下移动，所述工作板9上设有供水钻落下的通孔11，所述下铝排4上的针管3穿过所述通孔11，所述送料盒10可移动的安装在所述工作板9上，所述基座8与所述模架2连接。所述模架2上设有第一滑块12，所述第一滑块12与所述导轨6匹配，所述基座8上设有第二滑块13，所述第二滑块13与所述导轨6匹配。所述基座8上设有导套14，所述工作板9上设有导柱15，所述导柱15对应插入导套14，所述基座8上设有第二气缸16，所述第二气缸16的活塞杆与所述工作板9连接。所述工作板9上安装有第三气缸17，所述工作板9上还设置有导杆18，所述送料盒10通过第三滑块19滑动安装在所述导杆18上，所述送料盒10与所述第三气缸17的活塞杆连接。所述机架1上设有滑轨21，所述滑轨,2上设有滑块25，水钻磨抛机转接机构的转接架20与滑块25连接，所述转接架20与第四气缸22连接，所述转接架20上安装有带针管3的上铝排23，所述上铝排23上的针管3与下铝排4上的针管3相互对应。所述上、下铝排上都设有燕尾槽24，所述上铝排通过燕尾槽24固定于转接架20上，下铝排通过燕尾槽固定于模架2上。 

       本实用新型工作时，送料盒10由第三气缸17推动其横向移动，使送料盒10内的水钻毛坯落入工作板9上的通孔11内，由于下铝排4的针管穿过工作板上的通孔11，因而，水钻毛坯落入通孔时，即落到针管3上，而第三气缸17随即回位，此时，第一气缸7驱动，带着模架2以及基座同时移动，在移动过程中水钻毛坯始终处于通孔11内，这样就能通过通孔11的孔壁来限制水钻毛坯的位置，使水钻毛坯在模架2移动过程中不易掉落或者移位，以保持水钻移动过程中的稳定，当第一气缸7驱动，带着模架2移动到位后，工作板9由第二气缸16工作带动工作板9向下移动，使针管3从通孔11中穿出并顶起水钻毛坯，然后第四气缸22驱动，带着转接架20以及其上的上铝排23下降，使得上铝排23上针管与下铝排的针管对对齐，而上铝排23的针管3上事先已经涂好了粘粉，当上铝排23的针管下移后，便将下铝排针管上的水钻毛坯接走，以实现对接的过程。通过本实用新型的结构，在水钻移动的过程中，由于稳定可靠，不会移位，因而，极大的提高了水钻加工的效率，并提高了水钻加工的质量。