[实用新型]一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀。

背景技术

己内酰胺工程领域中涉及到大量的特殊性介质，如加氢催化剂，这些介质有的腐蚀性强，有的还有毒，受热时还易发生聚合反应，遇火能燃烧，对人的身体健康和环境污染影响比较大。因此，涉及到这些特殊介质的阀门对泄漏要求和可靠性要求非常高，加上压力高。这样，一般的不锈钢卸料阀只用于煤浆、水等介质，其轻微泄漏不影响系统的正常工作，但用到己内酰胺工程领域，密封性能就不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀。该卸料阀在关闭时密封性能好，能够防止加氢催化剂进入阀腔，同时，能够有效的避免加氢催化剂从阀体与加氢催化剂的连接处泄漏，且其结构简单、有效性强，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：包括阀体和设置在所述阀体上的阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀杆的上端设置有用于打开或关闭阀腔上部开口的阀瓣，所述阀体上设置有与所述阀腔连通的阀体流道，所述阀体上的阀座法兰与加氢催化剂罐底部的凸缘法兰连接，所述阀座法兰的上端面开设有用于安装密封垫的凹槽，所述阀腔上部开口处设置有第一圆锥面，所述阀瓣上设置有用于与所述第一圆锥面构成锥面密封的第二圆锥面；所述阀体的下方设置有连接盘，所述阀体和连接盘通过两个关于阀杆对称的立柱连接，所述连接盘的下方固定连接有阀杆驱动装置，所述阀杆驱动装置包括电机和连接在所述电机输出轴上的驱动套，所述阀杆的下端依次穿过阀体和连接盘并伸入所述阀杆驱动装置的驱动套内，所述连接盘内转动安装有与所述阀杆螺纹配合的螺母，所述螺母的下端和所述驱动套的上端连接，所述阀体的底部设置有填料垫片和位于填料垫片下方的填料压套，所述填料垫片和填料压套均套在阀杆上，所述填料垫片和填料压套之间设置有密封填料，所述填料压套的下方设置有用于顶紧填料压套的填料压板，所述填料压板通过连接螺栓与阀体连接。

上述的一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：所述填料压板的下方设置有导向块，所述导向块与所述立柱连接，所述导向块上开设有供阀杆穿过的导向孔。

上述的一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：所述阀体流道远离阀体的一端向下倾斜，且所述阀体流道与阀体之间的夹角β为60°。

上述的一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：所述螺母的下端面连接有用于伸入所述驱动套上端面卡槽的连接块。

上述的一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：所述密封垫采用八角垫。

上述的一种安装在加氢催化剂罐底部的卸料阀，其特征在于：所述密封填料采用柔性石墨。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过阀瓣上的第二圆锥面和阀体上的第一圆锥面形成锥面密封，避免阀瓣关闭时，加氢催化剂罐内的加氢催化剂从阀瓣与阀体的连接处进入阀腔，提高了该卸料阀本身的密封性能。

3、本实用新型通过在所述阀座法兰的上端面开设用于安装密封垫的凹槽，通过安装密封垫，能够对阀座法兰和凸缘法兰之间的间隙进行密封，避免加氢催化剂从罐体与阀体之间的间隙渗入阀座法兰和凸缘法兰之间的间隙，进而从阀座法兰和凸缘法兰之间的间隙泄漏。

4、本实用新型通过设置导向块，能够对阀杆的上下移动进行有效引导，提高了阀杆上移或下移的有效性。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，密封性能好，有效的防止了加氢催化剂的泄漏，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型阀瓣打开时的使用状态参考图。

附图标记说明:

1—阀瓣；             1-1—第二圆锥面；     2—阀杆；

3—阀体；             3-1—阀座法兰；       3-2—第一圆锥面；

3-3—凹槽；           4—填料垫片；         5—密封填料；