[实用新型]包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装元件,更具体地说，它涉及一种可以手动调节包装箱深度方便将零件放入或者取出的包装箱。

背景技术

目前市场上使用的用于运输或储存零件的包装箱，在日常生产中用途十分广泛，但是在实际的应用中，当在包装箱内码放同等规格的零件时，由于包装箱的箱板较高时，会导致包装箱的深度比较深，但是人手臂的长度是一定的，在摆放最底层的零件时，就会十分的不方便，同样的，在取出零件时，取用到最底层的零件时，也会十分的不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以手动调节包装箱深度方便将零件放入或者取出的包装箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种包装箱，包括底座，所述底座四边均固定设有箱板，箱板内侧设有与底座平行的升降板，所述升降板底部铰接有连杆，所述底座上设有对称螺纹轴，所述对称螺纹轴两端套设有与对称螺纹轴配合的轴套，所述连杆相对与升降板铰接的另一端与轴套铰接，所述螺纹轴上设有驱动螺纹轴转动的驱动部件。

较佳的，所述对称螺纹轴数量为两根并且对称设置，对称螺纹轴沿底座长度方向设置，所述驱动部件包括第一齿轮，所述第一齿轮为两个并且分别固定套设于两根对称螺纹轴上伸出箱板的端部，两个所述第一齿轮之间啮合设有第二齿轮，所述箱板上设有与第二齿轮固接的转轴。

较佳的，所述箱板交界处设有滑槽，所述升降板直角处设有与滑槽配合的滚轮。

较佳的，所述箱板内壁设有滑槽，所述升降板侧壁设有与滑槽相配合的弹簧钢珠。

较佳的，所述转轴上远离箱板的一端设有把手。

较佳的，所述升降板底面设有若干的支撑柱，升降板处于最低位置时支撑柱与底座箱接触。

本实用新型相对现有技术相比具有：转动把手，第二齿轮转动，带动与第二齿轮啮合的两个第一齿轮转动，两根对称螺纹轴同向转动，两根对称螺纹轴上均对称设有轴套，升降板与轴套之间铰接有连杆，对称螺纹轴转动，轴套相对或者相背运动，实现同一螺纹轴上的连杆远离或者靠近，进而实现升降板的升起与降下，达到调节包装箱深度的目的。

附图说明

图1为本实用新型包装箱实施例的装配视图；

图2为本实用新型包装箱实施例升降板上升状态剖视图；

图3为本实用新型包装箱实施例升降板下降状态剖视图；

图4为本实用新型包装箱实施例传动机构示意图。

图中：1.底座；11.放置槽；2.箱板；21.滑槽；3.升降板；31.滚轮；32.第一铰接凸台；33.支撑柱；4.对称螺纹轴；41.第一齿轮；5.轴套；51.第二铰接凸台；6.连杆；7.转轴；71.第二齿轮；72.把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型包装箱实施例做进一步说明,应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种包装箱，包括底座1，底座1四边均固定设有箱板2，箱板2内侧设有与底座1平行设置的升降板3，升降板3与箱板2内壁相贴合，升降板3可以沿着箱板2高度方向滑动，底座1上沿着底座1长度方向设有放置槽11，放置槽11数量为两个并且关于底座1的中轴线对称，每个放置槽11内均转动设有对称螺纹轴4，对称螺纹轴4的两端设有旋向相反的正螺纹和反螺纹，正螺纹与反螺纹关于对称螺纹轴4的中点对称，为保证升降板3的行程，正螺纹与反螺纹的长度相等，并且可以取对称螺纹轴4总长的五分之二，每根对称螺纹轴4两端均套设有两个与螺纹相配合的轴套5，轴套5在升降板3处于最低点时位于对称螺纹轴4的两端，位置关于对称螺纹轴4中点对称，每个轴套5上均设有第二铰接凸台51，升降板3底面与第二铰接凸台51位置相对应处设有第一铰接凸台32，第一铰接凸台32与第二铰接凸台51之间铰接有连杆6，设置两根对称螺纹轴4，可以增加升降板3的受力点，使升降板3的受力更加均匀，工作时，同向同速转动两根对称螺纹轴4，由于轴套5的初始位置均位于对称螺纹轴4两端，两个对称螺纹轴4完全相同，因此可以实现套设在两个对称螺纹轴4上的轴套5同步互相靠近，反向同速转动两根对称螺纹轴4，可以实现套设在对称螺纹轴4上的轴套5互相远离，进而可以实现连杆6的互相靠近和远离，即可实现升降板3的上升或者下降，通过螺纹传动不仅在工作时十分省力，而且可以随意将升降板3调节到想要的位置，实现升降板的精确定位，十分实用。