[实用新型]一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构

说明书

技术领域

本实用新型属于运输技术领域，涉及一种机床，特别是一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构。

背景技术

磨床是机械制造中重要的工艺装备，磨削工艺是保证工件表面粗糙度的重要工艺，同时也是保证高精度尺寸零件(如阀门的闸板等)公差精度的重要工艺，磨床升降机构则是保证加工精度的关键部件。

CN2328475公布了一种异形磨边机的磨头升降机构，包括滑动套、升降蜗杆和偏心套，其中在滑动套上加工有斜齿条，升降蜗杆与滑动套上的斜齿条啮合，升降蜗杆则通过偏心套固定在机体上。本实用新型结构简单，能实现精确微进给量，长期工作扔能保证升降运动精确到位，便于实现自动控制。但本实用新型，传动效率较低，传动比较小，工作过程中噪音较大。

综上所述，为解决现有用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构上的不足，需要设计一种传动效率高、传动比大、噪音小的用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种传动效率高、传动比大、噪音小的用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构，包括涡轮装置和蜗杆，其特征在于，还包括：箱体，在箱体上开设有轴线相互垂直的纵向孔和横向孔，涡轮装置安装在纵向孔上，蜗杆安装在横向孔上，在箱体上包括有第一圆弧形面和第二圆弧形面，第一圆弧形面与纵向孔同轴心，第二圆弧形面与横向孔同轴心，在第一圆弧形面上开设有进油口，第二圆弧形面向两侧凸出形成安装架,纵向孔、横向孔和进油口上均安装有端盖。

在上述的一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构中，所述涡轮装置包括涡轮轴和涡轮，涡轮轴为一体式，一端凸出箱体表面并开设有齿轮，在涡轮轴上套设有轴套和轴承，轴承安装在纵向孔内，轴套一端抵靠在涡轮上，另一端抵靠在轴承上，涡轮轴上设有安装部，蜗杆的一端凸出箱体表面，蜗杆上沿轴线方向开设有贯通蜗杆两端面的通孔。此结构中使用一体式的涡轮轴，解决了现有技术中涡轮轴与齿轮分开装配，操作繁琐的缺点，而且在传动过程中有效率高、传动比大的优点；另外，安装部的设置增加了涡轮轴承受压力的能力，进而增加了涡轮轴的耐磨性和使用寿命。

在上述的一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构中，所述安装架与横向孔的轴线相互平行，所述安装架与纵向孔的轴线相互平行，在安装架上垂直安装有固定螺钉。此结构中产品朝向蜗杆定位且与蜗杆轴线平行，能很好的减小产品工作振动，增加产品的稳定性。

在上述的一种用于立轴圆台平面磨床的磨头升降结构中，所述箱体上开设有涡轮口，涡轮口的中心面与横向孔的中心线相互垂直。此结构方便涡轮的更替、清洁和维修等操作，并且此结构在涡轮蜗杆结构中有提高传动效率、减小噪音和提高精度的优点。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、本实用新型中，纵向孔和第一圆弧形面同轴心，横向孔和第二圆弧形面同轴心，内部结构比较紧凑，让产品更加精致的同时，减小了产品的安装空间。

2、本实用新型中，使用了一体式的涡轮轴，解决了现有技术中涡轮与齿轮分开装配，操作繁琐的缺点，而且在传动过程中有效率高、传动比大的优点。

3、本实用新型中，安装架设置在第二圆弧面上并朝向蜗杆，此结构能很好的减小产品工作振动，增加产品的稳定性。

4、本实用新型中，在箱体上开设有涡轮口，涡轮口中心面与横向孔中心线相互垂直，此结构方便涡轮的更替、清洁和维修等操作，并且此结构在涡轮蜗杆结构中有提高传动效率、减小噪音和提高精度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1截面的结构示意图。

图中，1、箱体；11、纵向孔；12、横向孔；13、第一圆弧面；131、进油口；14、第二圆弧面；141、安装架；141a、固定螺钉；15、端盖；16、涡轮口；2、涡轮装置；21、涡轮轴；211、轴套；212、轴承；213、安装部；214、齿轮；22、涡轮；3、蜗杆；31、通孔；311、安装槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。