[实用新型]天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统有效
申请号: | 201420560982.5 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN204345621U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 刘效洲;苏晓键;李瑞宇 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | F23C5/08 | 分类号: | F23C5/08;F23L7/00;F23L15/00;F23K5/20 |
代理公司: | 北京献智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11434 | 代理人: | 杨献智 |
地址: | 510050 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 陶瓷 节能 燃烧 系统 | ||
1.一种天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,包括炉体、位于炉体上部的至少五个上排枪、位于炉体下部的至少五个下排枪、用于经由所述下排枪向所述炉体内输送助燃空气的空气输送管、用于分别经由所述上排枪和所述下排枪向所述炉体内输送天然气的天然气输送管、与所述炉体的排气口相连用于将所述炉体内的烟气排出炉外的烟气管道,其特征在于,所述天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统还包括用于经由所述上排枪向所述炉体内输送助燃氧气的氧气输送管、以及间隔设置于所述烟气管道中的一级换热器和二级换热器,其中,来自所述空气输送管的空气通过所述一级换热器预热后经由所述下排枪输送至所述炉体内,来自所述天然气输送管的天然气通过所述二级换热器预热后分别经由所述上排枪和所述下排枪输送至所述炉体内。
2.根据权利要求1所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,进一步包括用于将来自所述一级换热器的预热空气与来自所述二级换热器的第一部分预热天然气混合后经由所述下排枪输送至所述炉体内的第一混合器。
3.根据权利要求2所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,进一步包括用于将来自所述氧气输送管的助燃氧气与来自所述二级换热器的第二部分预热天然气混合后经由所述上排枪输送至所述炉体内的第二混合器。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,所述一级换热器包括外壳、将所述外壳内部空间分隔为逆向平行的烟气流路和空气流路的中隔板、以及穿设在所述中隔板中的若干热管,其中,所述若干热管的蒸发端延伸于所述烟气流路中,所述若干热管的冷凝端延伸于所述空气流路中。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系 统,其特征在于,所述二级换热器包括外壳、将所述外壳内部空间分隔为逆向平行的烟气流路和天然气流路的中隔板、以及穿设在所述中隔板中的若干热管,其中,所述若干热管的蒸发端延伸于所述烟气流路中,所述若干热管的冷凝端延伸于所述天然气流路中。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,所述一级换热器或二级换热器为表面式换热器。
7.根据权利要求3所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,所述第一混合器或所述第二混合器内设置用于加速气体混合的旋流风机。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的天然气陶瓷窑炉节能燃烧系统,其特征在于,每个所述上排枪和下排枪的喷射口处均设置旋流器。
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