[实用新型]两用式车间粉针剂瓶晾凉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉针剂瓶体的凉瓶盘，具体涉及的是两用式车间粉针剂瓶晾凉装置。

背景技术

常规粉针剂生产车间为联动生产线，粉针瓶通过隧道烘箱干燥灭菌后，运送到凉瓶间的凉瓶盘中进行冷却，冷却后再进入分装间进行分装。

但由于现有凉瓶间的凉瓶盘不转动，导致有的瓶子刚从瓶子进口进入凉瓶盘就从凉瓶盘旁边直接进入了分装间，进而导致进入分装间的瓶子温度不均匀，没有晾凉的瓶子分装时由于温度过高，常造成瓶子内药品性质不均一稳定或失效结块。

同时，由于常规粉针剂生产线为联动生产线，当分装工序发生突发情况时凉瓶盘无缓冲时间，常造成装量不准确或整条生产线停滞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中粉针剂分装时瓶子温度不均匀导致部分瓶子内药品性质不均一稳定或失效结块的问题，提供一种可对所有瓶子进行充分冷却、且温度均一的两用式车间粉针剂瓶晾凉装置。

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：

两用式车间粉针剂瓶晾凉装置，包括安装底座和设置在安装底座上的凉瓶盘，设置在凉瓶盘上的瓶子入口和瓶子出口，其特征在于：所述凉瓶盘为圆形，所述安装底座内设置有驱动电机，该凉瓶盘通过传动轴与驱动电机的电机轴连接；所述凉瓶盘中间部位还固定有拨片装置，所述拨片装置由盖体，设置在盖体侧面的拨片，设置在安装底座的挂钩，一端固定在盖体顶端、另一端挂接到挂钩上的固定杆，设置在盖体内用于拨片复位的弹簧组成。

通过驱动电机、传动轴和凉瓶盘的配合设置，有效使瓶子入口进入凉瓶盘的所有瓶子均在凉瓶盘中转动，进而使所有使瓶子均得到充分的冷却，避免一部分瓶子直接进入分装间的情况发生；同时，通过旋转的过程，提高瓶体周围空气流动的速率，提高冷却效果。

通过拨片装置的设置，在出现故障时，将固定杆挂接到挂钩上，进而增加瓶子出口处的空间，避免拨片装置的拨片将瓶子拨到瓶子出口，有效提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间。当故障排除后，只需将固定杆从挂钩上取下，通过弹簧的复位作用，有效将拨片复位到瓶子出口处，进而将凉瓶盘中引导到瓶子出口。

作为一种优选，所述安装底座上设置有用于调节驱动电机转速的电机转速旋钮。

该凉瓶盘在使用时，操作人员可根据来瓶情况和温度情况，通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度，保证所有经冷却后的瓶子温度均一，同时保证出瓶速度一致，保证了药品的质量和装量的稳定。

当分装工序发生突发情况时，同时可通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度来提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间。

进一步，所述凉瓶盘上还设置有应急出口。即，如果瓶子在凉瓶盘中滞留的时间过长，还可通过盘边的应急出口进行人工周转，从而不至于整个生产线停滞。在不使用应急出口时，在所述应急出口上设置有挡板，通过挡板的设置有效避免瓶子误进应急出口。

作为一种优选地设置方式，所述拨片为弧片形状，该拨片一端设置在凉瓶盘表面中心位置处，该拨片的另一端为自由端。

进一步，所述驱动电机通过支架固定在安装底座内部。

更进一步地，所述凉瓶盘上设置有一个以上的气孔，进而能有效使凉瓶盘中间部位的气体得到流通，进一步提高冷却效率。

    本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型具有使所有使瓶子均得到充分的冷却，提高瓶体周围空气流动的速率，提高冷却效果等优点；通过拨片装置的设置，在出现故障时，将固定杆挂接到挂钩上，进而增加瓶子出口处的空间，避免拨片装置的拨片将瓶子拨到瓶子出口，有效提高瓶子在凉瓶盘中滞留的时间，为分装工序取得时间；

2、本实用新型可根据来瓶情况和温度情况，通过旋转电机转速旋钮调整凉瓶盘转动速度，保证所有经冷却后的瓶子温度均一，同时保证出瓶速度一致，保证了药品的质量和装量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中安装底座的内部结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－安装底座，2－凉瓶盘，3－瓶子入口，4－瓶子出口，5－驱动电机，6－传动轴，7－盖体，8－拨片，9－挂钩，10－固定杆，11－电机转速旋钮，12－应急出口。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1