[实用新型]一种恒速恒温搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种恒速恒温搅拌釜。

背景技术

化工溶液在加工过程中会用到搅拌釜，一般搅拌釜内设置的加热装置在反应釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，且一些化学溶液在进入搅拌釜时容易造成局部浓度过高；现有技术中的恒速搅拌器在进行溶液搅拌时只能实现仅有的几种固定速度进行搅拌，使得其利用率极低，而不同的溶液不同的浓度都需要不同的搅拌速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒速恒温搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体、恒速搅拌装置、温度计和恒温加热装置，所述恒速搅拌装置包括电机、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器和搅拌轴，所述电机与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器与电机连接，其输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌釜本体内，所述搅拌轴上设有第一桨叶和第二桨叶，所述搅拌釜本体上端设有排气口和进料口，所述温度计设置在搅拌釜本体上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管、喷嘴、管道、循环泵和抽水口，所述螺旋加热管设置在搅拌釜本体内的底部，所述喷嘴设置在螺旋加热管上方的搅拌釜本体内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管下方的搅拌釜本体底部设有抽水口，所述管道将喷嘴、循环泵、抽水口和搅拌釜本体连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体底部设有出料口，出料口上设有开关阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌釜本体筒体内壁设有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌釜本体内设置接料盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料盘轴向中心固定在搅拌轴上且位于进料口和第二桨叶之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过输入模块输入搅拌溶液所需要的速度，单片机便会将输入信息进行转化后，通过控制电路控制电机以设定值恒速进行转动，从而提高了搅拌器的利用率；接料盘的设置使投入到搅拌釜内的溶液分散均匀，防止局部浓度过高，提高了产品质量，搅拌釜内设置的恒温加热装置，使搅拌釜内上下的溶液形成强烈的对流，提高了加热的均匀度的同时也提高了搅拌效果，进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为恒速恒温搅拌釜的结构示意图。

图2为恒速恒温搅拌釜中螺旋加热管的结构示意图。

图中：搅拌釜本体1、螺旋加热管2、第一桨叶3、搅拌轴4、第二桨叶5、接料盘6、排气口7、减速器8、恒速搅拌装置9、电机10、温度计11、进料口12、喷嘴13、管道14、循环泵15、抽水口16、出料口17、开关阀18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种恒速恒温搅拌釜，包括搅拌釜本体1、恒速搅拌装置9、温度计11和恒温加热装置，所述搅拌釜本体1筒体内壁设有保温层，所述恒速搅拌装置9包括电机10、单片机、电机控制电路、输入模块、显示屏、减速器8和搅拌轴4，所述电机10与电机控制电路连接，所述单片机分别与电机控制电路、输入模块、显示屏连接，所述减速器8与电机10连接，其输出轴连接搅拌轴4，所述搅拌轴4设置在搅拌釜本体1内，所述搅拌轴4上设有第一桨叶3和第二桨叶5，所述搅拌釜本体1上端设有排气口7和进料口12，所述搅拌釜本体1内设置接料盘6，所述接料盘6轴向中心固定在搅拌轴4上且位于进料口12和第二桨叶5之间，所述温度计11设置在搅拌釜本体1上端，所述恒温加热装置包括螺旋加热管2、喷嘴13、管道14、循环泵15和抽水口16，所述螺旋加热管2设置在搅拌釜本体1内的底部，所述喷嘴13设置在螺旋加热管2上方的搅拌釜本体1内壁上且喷头固定朝斜下45°方向喷射，所述螺旋加热管2下方的搅拌釜本体1底部设有抽水口16，所述管道14将喷嘴13、循环泵15、抽水口16和搅拌釜本体1连接形成一个循环回路，所述搅拌釜本体1底部设有出料口17，出料口17上设有开关阀18。