[实用新型]一种钟摆式旋转焊缝保护工装

说明书

技术领域

本实用新型提供一种用于焊接钛材、锆材等有色金属的背面保护工装，尤其涉及一种钟摆式旋转焊缝保护工装。

背景技术

钛材、锆材等有色金属进行氩弧焊接时，防止焊接加热区金属氧化，必须对焊接金属区的背面采用氩气保护。现有技术中，通常在焊接有色金属压力容器筒体环缝时，通过一名辅助人员在筒体内手持保护罩置于焊接位置背面，保持保护罩与焊接位置的同步。这种方法不仅浪费人力，而且焊接过程中辅助工人长时间在筒体内富氩状态下，很容易发生氩气中毒的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钟摆式旋转焊缝保护工装，以解决金属焊接过程中利用人工手持保护罩辅助焊接的技术问题，实现焊接过程中保护拖罩的自动跟踪的技术效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钟摆式旋转焊缝保护工装，包括两个十字支撑杆，两个十字支撑杆的上端用于支撑被焊接筒状体，每个支撑杆均由多段用于伸缩的伸缩螺杆连接，支撑杆可以通过调整伸缩螺杆的长度而改变长度，以适应于不同直径大小的筒状体。

两个十字支撑杆中间位置通过活动轴连接，活动轴中间位置对称安装有配重块和升降器，升降器包含调节升降的升降螺杆，升降器的上端横架上设有压紧弹簧，压紧弹簧的另一端与保护罩连接，保护罩紧贴被焊接筒状体内表面。

升降器通过调整升降高度并结合压紧弹簧，选择弧度合适的保护罩，将保护罩紧贴筒状体内表面。

支撑杆两端设有弹性防滑块，可以确保支撑架与被焊接筒状体牢固固定。

保护罩底面密封，有第一对侧面、第二对侧面，第一对侧面上部为圆弧型，其弧度与被焊接设备弧度相吻合。所述第一对侧面、第二对侧面的顶部设有一圈软性密封圈，以减少保护气体的泄露。保护罩内有通气管，保护气体通过气带连接到通气管，经通气管上均匀分布的通气孔散布到保护罩内，确保保护气在保护罩内均匀流通，在通气孔上至少设有一层铜网，使保护气体在保护罩内分布更为均匀。保护罩能够拆装，根据被焊接设备直径不同选择不同弧度的保护罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：钟摆式旋转焊缝保护工装可以跟随被焊接筒体的旋转自动调整保护罩保护焊缝的位置。双十字支撑架能够调整长短，并且升降器也能够调节高度，能够适用于多种直径大小不同的筒状体，适用范围宽。保护罩为扇形结构，可拆装，根据被焊接设备直径不同可选择不同弧度的保护罩，以便保护罩和筒状体内表面紧密贴紧。

附图说明

图1是本实用新型正视图结构示意图。

图2是本实用新型侧视图结构示意图。

图3是本实用新型中保护罩的外形示意图。

图中：1、十字支撑架，2、升降器，3、压紧弹簧，4、保护罩，5、配重块，6、活动轴，7、升降螺杆，8、伸缩螺杆，9、弹性防滑块，41、第一对侧面，42、第二对侧面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-2所示的实施例中：一种钟摆式旋转焊缝保护工装，包括双十字支撑杆1，每个支撑杆均有多段可用于伸缩的伸缩螺杆8连接，通过调整支撑杆的长短以适用于多种直径大小不同的筒状体，支撑杆两端设有弹性防滑块9，可以确保支撑架与被焊接筒状体牢固固定；双十字支撑杆中间位置通过活动轴6连接，由于保护罩4通过压紧弹簧3和升降器2与配重块5相反方向固定在活动轴上，因此当筒体转动时，保护罩4可以在配重块5的重力带动下围绕活动轴跟随焊接位置紧贴筒状体内表面转动，由于升降器2可以通过调节升降螺杆7调节高度，因此，当筒状体直径大小发生改变时，升降器通过调整升降高度并结合压紧弹簧，选择弧度合适的保护罩，将保护罩紧贴筒状体内表面。

如图3所示，保护罩是能够拆装的，根据被焊接设备直径不同可选择不同弧度的保护罩。保护罩底面密封，有第一对侧面41、第二对侧面42，其中第一对侧面41上部为圆弧型，其弧度与被焊接设备弧度相吻合。所述第一对侧面、第二对侧面的上部均设有软性密封圈，以减少保护气体的泄露。保护罩内有通气管，保护气体通过气带连接到通气管，经通气管上均匀分布的通气孔散布到保护罩内，确保保护气在保护罩内均匀流通，在通气孔上覆盖三层铜网，使保护气在保护罩内分布更为均匀。