[实用新型]一种自动圆环成型裁剪焊接装置

说明书

技术领域

              本实用新型涉及一种圆环成型装置，尤其涉及一种自动圆环成型裁剪焊接装置。

背景技术

    目前的金属圆环通常是用金属线材做成，成卷的金属线材要制做成标准的金属圆环，一般需要经过调直、成型、剪切和焊接，由于焊接在操控上比较麻烦、生产工艺也相对复杂，所以目前的单一机器上，通常只能实现调直、成型和剪切等功能，焊接则需要另外的焊接机器来完成，工序较多，生产效率较低，时间较慢，两台机器会占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种自动圆环成型裁剪焊接装置，它能有效解决了生产效率较低、时间较慢、机器空间占用较大的问题，具有结构紧凑、方便实用、生产快速的特点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动圆环成型裁剪焊接装置，包括机架以及设在机架上的调直组件、成型组件、剪切器和控制器，所述控制器与所述调直组件、成型组件、剪切器连接，所述调直组件与所述成型组件相配合，其特征在于：所述成型组件前侧设有辅助板，所述辅助板下方设有与所述控制器连接的焊接组件，所述焊接组件包括焊接台以及设在焊接台上的左焊接组和右焊接组，所述左焊接组和右焊接组连接有焊接电源，所述左焊接组与右焊接组相配合；

进一步地，所述右焊接组包括移动板，所述移动板下方设有横向的导轨一，所述移动板上方设有纵向的导轨二，所述导轨一设在所述焊接台上；所述导轨二上设有主电极一以及与主电极一相配合的夹持块一；所述主电极一连接有液压缸一，所述夹持块一连接有液压缸二；所述液压缸二后侧连接有手调掣一；

进一步地，所述移动板右侧连接有助推气缸，所述助推气缸右侧设有手调掣二，所述助推气缸和手调掣二设在所述焊接台上；

进一步地，所述左焊接组包括纵向的导轨三以及设在导轨三上的主电极二和夹持块二，所述主电极二连接有液压缸三，所述夹持块二连接有液压缸四；所述主电极一、夹持块一、主电极二和夹持块二位于同一水平线；

进一步地，所述辅助板上设有与所述控制器连接的辅助定位气缸组件；

进一步地，还包括与所述控制器连接的送料器，所述送料器包括底座以及设在底座上的蜗轴，所述蜗轴上方设有托料架，所述蜗轴中部连接有送料电机，所述蜗轴下端设有制动器；

进一步地，所述底座右侧设有线长传感器；

进一步地，还包括与所述控制器连接的取料器，所述取料器包括支撑架一以及设在支撑架一上的导轨四，所述导轨四上设有纵向移动的支撑架二，所述支撑架二的一端设有与所述导轨四平行的气缸一、另一端设有垂直的气缸二，所述气缸二下端连接有气缸三，所述气缸三上设有取料钩。

本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种自动圆环成型裁剪焊接装置，它能有效解决了生产效率较低、时间较慢、机器空间占用较大的问题，具有结构紧凑、方便实用、生产快速的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中机架的背视图；

附图3为本实用新型中焊接组件的结构示意图；

附图4为本实用新型中取料器的结构示意图；

图中：机架1、调直组件2、成型组件3、剪切器4、控制器5、焊接组件6、送料器7、取料器8、金属线材9、辅助板11、辅助定位气缸组件12、液压泵13、焊接台61、左焊接组62、右焊接组63、焊接电源64、导轨三62a、主电极二62b、夹持块二62c、液压缸三62d、液压缸四62e、移动板63a、导轨一63b、导轨二63c、主电极一63d、夹持块一63e、液压缸一63f、液压缸二63g、手调掣一63h、助推气缸63i、手调掣二63j、底座71、蜗轴72、托料架73、送料电机74、制动器75、线长传感器76、支撑架一81、导轨四82、支撑架二83、气缸一84、气缸二85、气缸三86、取料钩87。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。