[实用新型]一种多型号钻机通用的整体导轨移动底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机配套装置领域的一种多型号钻机通用的整体导轨移动底座。

背景技术

对于非常规油气藏的开发，目前最高效的开发方式是井工厂模式，其特点在于采用大小钻机配合的流水线作业，其中钻机的主要特点是均采用整体运移的方式，但这就存在一个问题由于钻机尺寸不同从而滑轨的宽度不同，这就造成了在井场上需要布置两套甚至多套滑轨，这就造成了一些问题：一是增加了滑轨用量，不经济；二是多套滑轨同在井场布置造成井场凌乱，影响其他设备的摆放；三是由于不同型号的钻机分属不同的导轨，这就导致大小钻机配合时井口对中存在一定的难度；此外如果对现有钻机进行导轨运移改装，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题：提出一种不同型号钻机可在同一套轨道上运移的多型号钻机通用的整体导轨移动底座。

本实用新型的技术解决方案：

一种多型号钻机通用的整体导轨移动底座，包括由承载底座4和支撑架7连接后构成的框架结构基座1，两条承载底座4平行对称布置，并在下方设置有导轨，支撑架7至少有两条，并平行对称连接在承载底座4之间，其特征是：在基座1上部设有调整底座2，调整底座2包括四个可调节式钻机卡槽5和两条横向钻机固定装置6，其中两个可调节式钻机卡槽5相向布置为一组，两组可调节式钻机卡槽5分别设置在两条支撑架7上，并均与支撑架7构成纵向移动配合；两条横向钻机固定装置6平行连接在中间两条支撑架7外侧的承载底座4之间，并均与承载底座4构成横向移动配合。

上述方案还包括：

可调节式钻机卡槽5与支撑架7采用滑动配合，每组两个可调节式钻机卡槽5采用同步联动机构连接，并带有锁紧装置。

两个横向固定装置6两端均设有可调式横向移动装置8，并通过可调式横向移动装置8与承载底座4横向滑动配合，同一个横向固定装置6两端的可调式移动装置8采用同步联动机构连接，并带有锁紧装置。

所述的同步联动机构包括同步直线电机或同步液压油缸、步进丝杆。

在基座1的承载底座4的两端分别设有推动机构3和锁紧机构，在可调节式钻机卡槽5和横向钻机固定装置6均设有锁紧机构；所述的锁紧机构包括插销、螺栓或锁齿、锁块。

本实用新型采用轨道统一的导轨式钻机运移底座，采用固定跨度的两组四个平移装置，兼具起支撑上部钻机的作用，同时在平移装置上安装横向、纵向两组可调式固定装置，兼具钻机底座的安放与固定作用，从而实现不同型号钻机可在同一套轨道上运移的功能。采用井工厂模式时，该运移底座只需要一套钻机运移轨道即可完成大小钻机的配合作业。当小钻机完成作业任务后，从该运移底座上拆下，通过调节该运移底座上纵向、横向的固定卡槽，即可安装固定其他型号的钻机，进行下一个开次作业。这样一来使用大小钻机同时作业的模式，就不需要根据不同钻机铺设多条轨道，也不需要使用专门的导轨式钻机。采用本实用新型以后不但减少了钻机改装的费用和场地上不同规格导轨的铺设，同时也减少了不同尺寸钻机配合时拆装工作量和费用，进而减少了整个井组的非生产时间，极大的降低成本；另一方面由于底座采用卡槽对称安装且联动，钻机中心始终位于轨道中线，这样在采用工厂化模式开发时，钻机不会因为两井间往复移动而造成井口不对中，同时不同钻机钻机交替施工时也不会出现井口不对中问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

参照附图1描述本实用新型的实施例。

一种多型号钻机通用的整体导轨移动底座，由基座1和调整底座2构成，基座1由液压运移装置3、承载底座4及支撑架7、导轨组成；调整底座包括可调节式钻机卡槽5和横向钻机固定装置6。

所述基座1的两组液压运移装置3可在导轨上滑动，同时具有锁紧功能，承载底座4用来承载上部结构及钻机，通过液压运移装置3的移动承载底座4整体移动；支撑架7共有四条，中间两条相对于底座中心对称，间距为整个钻机底座长度的一半，主要是加固基座同时保证下座不变形。

所述调整底座2的可调节式钻机卡槽5在纵向上可以调整距离，可将不同宽度的钻机固定在上面，横向固定装置6可以在钻机固定于卡槽5后实现钻机的横向固定，最终实现钻机锁定。

所述四个两组可调节式钻机卡槽5安装在中间两条支撑架7上，二者相对于底座中心对称，在纵向上可以调整距离，可将不同宽度的钻机固定在上面，同时且同一条支撑架上的一组可调节式钻机卡槽5采用联动机制，保证钻机对中行和整个底座稳定性。