[实用新型]一种直流控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气控制设备，特别涉及一种直流控制柜。

背景技术

电气控制柜主要用于接收液位控制仪（器）所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止，其控制形式有全压起动、降压软启动柜起动、软起动、变频控制等。直流控制柜属于电气控制柜的一种，现有的电气控制柜通过直流电子板与控制柜上的控制面板连接，一方面将多个外部输入信号转化成指示灯信号，通过设置在控制面板上的指示灯显示，另一方面，将人工输入命令传递到柜体内的信号电路组件中。信号电路组件与直流电子板直接连接，信号电路组件上的所有的外部信号都是经中间继电器连入直流电子板，使得直流电子板的输入点增加，增加了事故出现的几率，同时使得柜体内各种信号线的连接复杂，容易发生接线错误现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直流控制柜，能够简化信号电路组件与直流电子板的连接，减少信号电路组件与直流电子板之间连接出错和出事故的概率。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括设置在柜体内的信号电路组件和西门子CUD1电子板，信号电路组件设有综合轻故障、综合重故障、励磁及操作电源、合交流开关已合、合交流开关和分交流开关信号输出点；综合轻故障、综合重故障、励磁及操作电源、合交流开关已合、合交流开关和分交流开关信号输出点连接可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器设有外部轻故障复位、启动停止控制、使能控制和本地&远程四个输出点与西门子CUD1电子板连接。

优选地，信号电路组件还设有调试输出点与可编程逻辑控制器连接。

优选地，可编程逻辑控制器为S7-200可编程逻辑控制器。

本直流控制柜产生的有益效果为：通过在信号电路组件和直流电子板之间设置可编程逻辑控制器，信号电路组件上的所有信号经过可编程逻辑控制器再传送到直流电子板上，减少了直流电子板的输入点，减少了信号电路组件与直流电子板之间连接出错和出事故的概率。

附图说明

图1所示为信号电路组件和直流电子板之间通过可编程逻辑控制器连接的一个实施例的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，图1所示为信号电路组件和直流电子板之间通过可编程逻辑控制器连接的一个实施例的示意图。在本实施例中，直流控制柜包括设置在柜体内的信号电路组件1和西门子CUD1电子板3，信号电路组件1设有综合轻故障、综合重故障、励磁及操作电源、合交流开关已合、合交流开关和分交流开关信号输出点，综合轻故障、综合重故障、励磁及操作电源、合交流开关已合、合交流开关和分交流开关信号输出点连接可编程逻辑控制器2，可编程逻辑控制器2设有外部轻故障复位、启动停止控制、使能控制和本地&远程四个输出点与西门子CUD1电子板3连接。在可编程逻辑控制器2中，将上述综合轻故障，综合重故障进行判断做故障输出及接收复位命令进行故障复位，有故障时可编程逻辑控制器2输出故障型号，控制面板上故障指示灯亮，故障处理后，按控制面板上故障复位按钮，可编程逻辑控制器2接收到复位型号，无故障时断开故障输出信号，控制面板上故障灯灭。

通过在信号电路组件1和西门子CUD1电子板3之间设置可编程逻辑控制器2，信号电路组件1上的所有信号经过可编程逻辑控制器2再传送到西门子CUD1电子板3上，减少了西门子CUD1电子板3的输入点，减少了信号电路组件1与西门子CUD1电子板3之间连接出错和出事故的概率。

在本实用新型的一个实施例中，信号电路组件1还设有调试输出点与可编程逻辑控制器2连接，在直流控制柜出现错误时，可以进行调试改正。

在本实用新型的一个实施例中，可编程逻辑控制器为S7-200可编程逻辑控制器。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。