[实用新型]一种电子编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及编码器领域技术。

背景技术

习知的编码器，均为纯机械结构，其一般由外壳、转盘、电子元件脚、挡位簧片构成，转盘的周缘上分布有多个金属片，金属片与金属片之间留有一定间隙（不导电）。转动转盘时，靠金属片与电子元件脚接触与否，产生对应变量的电信号，因金属片很容易氧化造成接触不良，故现有的编码器寿命都较短，多数只有十万圈，如鼠标手轮和车载影音调台、音量控制等编码器件使用一段时间后出现不良现象，表现为转动编码器一格操作设备时，对应动作多出几格或没反应，严重影响用户操作或给用户造成操作不便，降低产品品质而损毁品牌形象。

针对上述缺陷，习知的改进手段是对金属片材质和电镀层做品质提升，但是，采用这种改进方式，只是少量提升了金属片的抗氧化时间，寿命有一定量的增加但最多不超过三十万圈。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电子编码器，其采用对射式的发光单元和受光单元感应转盘转动，以输出高/低电平，完全不与转盘接触，设计简单，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电子编码器，包括外壳、转盘、对射式光感元器件，该外壳固定不动，该转盘可转动安装于该外壳；所述转盘具有一圆形转动主体、环设于该转动主体外周的凹凸定位环、间距式地设于该凹凸定位环外周的若干遮光块，相邻两遮光块之间形成透光区；所述对射式光感元器件包括彼此正对的发光元件和受光元件，该发光元件和受光元件分别位于遮光块/透光区的两侧。

作为一种优选的方案，所述电子编码器是汽车用编码器，该转盘的转动主体中心为贯通式圆形轴孔。

作为一种优选的方案，所述外壳包括安装座和一扣合于该安装座上的金属壳体，所述安装座上具有一圆形套筒、一体设于该圆形套筒底部的安装盘，于安装盘上设有环形安装凹槽；所述转盘的圆形转动主体套设于该圆形套筒外，凹凸定位环和遮光块容置于该环形安装凹槽中；一安装定位弹片压于该凹凸定位环上，所述金属壳体压紧该安装定位弹片并扣合于安装盘。

作为一种优选的方案，所述安装盘上具有一光感元器件安装缺口，该光感元器件安装缺口与环形安装凹槽相通；所述对射式光感元器件固定于该光感元器件安装缺口，对射式光感元器件的引脚伸向安装盘的下方。

作为一种优选的方案，所述金属壳体包括一平滑的片状压环、一由片状压环周沿一体延伸的多个弹性勾以及弹性固定脚；所述安装盘上的周壁面上设有若干纵向卡槽，该弹性勾嵌设于纵向卡槽并折弯勾紧安装盘的底面，各弹性固定脚伸向安装盘的下方。

作为一种优选的方案，所述电子编码器是鼠标用编码器，该转盘的转动主体中心为非贯通式结构。

作为一种优选的方案，所述转盘的正反两面分别压紧有一挡位簧片和一安装定位弹片。

作为一种优选的方案，所述外壳包括后座和安装于该后座的前壳，该后座凹设有转盘安装槽，所述转盘容置于该转盘安装槽内，该前壳具有一竖立式的板面和由板面两侧垂直折弯形成的左、右夹合面，该左、右夹合面一体向下延伸形成固定脚；该竖立式的板面盖住转盘并固定在后座上。

作为一种优选的方案，所述后座上还开设有一光感元器件安装缺口，该光感元器件安装缺口位于转盘安装槽下方，所述对射式光感元器件固定于该光感元器件安装缺口，对射式光感元器件的引脚伸向后座的下方。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在电子编码器的转盘两侧设置对射式的发光单元和受光单元；当转动该转盘一格时，若遮光块阻挡于发光元件和受光元件之间，则将光线阻断，受光元件失去光的照射而输出低电平；若透光区位于发光元件和受光元件之间，则光线无阻挡地照射到受光元件上，受光元件输出具有时间差及电平高低差的变化电信号，电子编码器的转动方向及转动量信息完全与输出信号成正比；藉此，对射式光感元器件仅采用光线照射的形式，而完全没有与转盘接触，有效延长编码器的命名用寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一实施例（汽车用编码器）的组装立体示意图；

图2是本实用新型之第一实施例的分解图；

图3是本实用新型之第一实施例的剖视图；

图4是本实用新型之第一实施例的转盘与对射式光感元器件配合的示意图；

图5是本实用新型之第一实施例的光感元器件的示意图；