[实用新型]一种组合式新型多层阀体保温外壳

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种组合式新型多层阀体保温外壳。

背景技术

现有的阀门，一般没有保温效果，金属的阀体会散热，并且阀门连接部的缝隙也会流失阀内流质的热量，因此往往需要加装保温罩来保温。而现有的阀门保温罩，一般必须随阀体形状定制，造成了高昂的成本，并且采用PVC单层材料，保温效果不好，并且PVC外壳的保温罩材质容易老化，不能抗冲击、不能防腐、防水、防酸和容易被点燃，因此实际应用中效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种组合式新型多层阀体保温外壳，解决了现有阀门保温外壳必须按照形状定制，且单层PVC外壳效果不好的问题。

本实用新型采用的技术方案是包括形状相同的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可对接在一起形成阀体管道外壳，第一壳体和第二壳体的上方开口，开口部设有螺纹用来连接阀体上凸部外壳，第一壳体和第二壳体的中部均开口，开口部也设有螺纹用来连接阀体旋转手柄外壳，可根据阀体的大小不同选用不同大小的阀体上凸部外壳和阀体旋转手柄外壳进行组装，第一壳体、第二壳体边缘凸出，并在凸出的边缘上设有对应的螺孔，通过螺钉将第一壳体和第二壳体组装在一起，第一壳体、第二壳体、阀体上凸部外壳和阀体旋转手柄外壳均为两层结构，外表一层为玻璃钢层，紧贴玻璃钢层为一层气凝胶毡层。

进一步，所述第一壳体和所述第二壳体玻璃钢层厚度为5mm，气凝胶毡层厚度为15mm。

进一步，所述阀体上凸部外壳和阀体旋转手柄外壳的开口边缘设有一圈橡胶圈。

本实用新型的有益效果是配合阀体形状，可适应大小不同的阀体，壳体形状相同便于生产安装，且采用玻璃钢层和气凝胶毡层保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型阀门保温罩不装配阀体旋转手柄外壳时的侧面视图；

图2是本实用新型阀体旋转手柄外壳示意图；

图3使本实用新型壳体剖面图。

图中，1.第一壳体，2.第二壳体，3.阀体上凸部外壳，4.阀体旋转手柄外壳，5.螺孔，6.玻璃钢层，7.气凝胶毡层，8.橡胶圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型如图1所示包括形状相同的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2可对接在一起形成阀体管道外壳，所形成的外壳和外部阀门管道形状相同，第一壳体1和第二壳体2的上方开口，开口部设有螺纹用来连接阀体上凸部外壳3，阀体上凸部外壳3可将阀体上部凸出部分盖在里面，第一壳体1和第二壳体2的中部均开口，开口部也设有螺纹用来连接阀体旋转手柄外壳4，旋转手柄外壳4用于将阀体两边的旋转调节手柄盖在里面，这样在整个组件安装好后，整个阀体的保温外壳密封了整个阀体，起到了保温作用。当需要调节旋转手柄时，可打开左右的阀体旋转手柄外壳4进行调节，可根据阀体的大小不同选用不同大小的阀体上凸部外壳3和阀体旋转手柄外壳4进行组装，第一壳体1、第二壳体2边缘凸出，并在凸出的边缘上设有对应的螺孔5，通过螺钉将第一壳体1和第二壳体2组装在一起，第一壳体1、第二壳体2、阀体上凸部外壳3和阀体旋转手柄外壳4均为两层结构，外表一层为玻璃钢层6，紧贴玻璃钢层6为一层气凝胶毡层7。气凝胶毡层7绝对防水，同时具有建筑A1级防火性能，且气凝胶独具的三维网络结构避免了其他保温材料在长期高温使用中烧结变形、沉降等保温效果明显下降的现象。适用温度：-200℃——+1000℃。并且气凝胶毡层7具有一定的形变功能，可适应于形状上稍有不同的阀体管道，并且阀体上的一些凸起也不会妨碍保温罩主体的安装。优选第一壳体1和所述第二壳体2玻璃钢层6厚度为5mm，气凝胶毡层7厚度为15mm。这样能适应绝大部分阀体的应用。还可在阀体上凸部外壳3和阀体旋转手柄外壳4的开口边缘设有一圈橡胶圈8。这样可将连接部位严密封死，使阀体进一步得到保温。

本新型保温外壳的组装设计，可适应大小不同的阀体，而不必根据不同规格大小阀体需要单独定做设计，单独开模制造，只需要生产不同的配件更换即可，这样大大节省了成本。玻璃钢层6具有抗冲击、耐老化、防油、防水、耐酸碱等特点。该产品采用模具成型，外形光滑、平整、美观，保温效果理想，拆装方便，便于施工，具有抗腐强，使用寿命长等优点，可重复多次使用，解决了以往施工中阀门保温金属壳体制作不易成型，安装不便和检修时修复困难等缺陷。真正起到了保温隔热，防止散热的双重效果。