[实用新型]一种混合机搅拌刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌刮料装置，尤其涉及一种生产石膏板的混合机搅拌刮料装置。

背景技术

目前，用于生产石膏板的石膏浆一般通过混合机进行制备，石膏粉通过混合机的进料口进入混合机搅拌装置内，同时，将搅拌水送入混合机搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌形成石膏浆，在通过混合机的出料口排出，继续进行下一步生产工艺。

常用的混合机一般都设置有搅拌棍，在电机的驱动下，搅拌棍将各种混合物料搅拌均匀。由于混合机的容积较大，内部搅拌腔体空间较大，导致位于腔体边角(如：混合机的上端盖与混合机机壳的连接处以及上端盖与挤压圈的连接处)的物料不能有效搅拌，导致物料搅拌不均匀，影响物料的混合质量；同时，在长时间使用混合机生产石膏浆的过程中，混合机腔体边角处容易积聚石膏块，如果石膏块脱落，会造成整个生产工艺中断，缩短了混合机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种有效对位于搅拌腔体边角的物料进行搅拌，提高物料混合质量，延长混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块的混合机搅拌刮料装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种混合机搅拌刮料装置，包括上端盖、转子和设置在所述转子上表面的下搅拌棒，所述上端盖与混合机机壳连接，所述上端盖的下表面设置有上挤压圈，所述下搅拌棒的顶部具有垂直于所述下搅拌棒设置的搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置的一端与所述混合机机壳内壁相距2-4mm，其另一端与所述上挤压圈相距2-4mm，所述搅拌装置的顶部与所述上端盖的下表面相距2-4mm。

优选的，所述搅拌装置的顶端与所述下搅拌棒通过焊接相连，其底端与所述下搅拌棒的连接处具有光滑面。

优选的，所述搅拌装置的顶端为一平行于所述上端盖下表面的水平面，两侧端分别为平行于所述混合机机壳内壁和所述上挤压圈的竖直面，底端具有从上到下逐渐倾向于所述下搅拌棒且对称设置的两个倾斜面。

优选的，所述下搅拌棒的中部接近所述转子处对称开设有凹槽。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供了一种混合机搅拌刮料装置，其搅拌棒的顶部具有垂直于下搅拌棒设置的搅拌装置，该搅拌装置在随转子一起转动的情况下，能够将位于其与上端盖、混合机机壳和挤压圈之间的石膏浆料进行搅拌混合，有效提高了石膏浆料的混合质量，延长了混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块，避免了由于石膏块的掉落对生产过程的连续性造成影响。

(2)搅拌装置的一端与混合机机壳内壁相距约3mm，其另一端与上挤压圈相距约3mm，搅拌装置的顶部与上端盖的下表面相距约3mm，如此设置搅拌装置，能够更好地将混合腔体边角处的石膏浆料混合均匀，使得混合腔体内部不存在混合死角。

(3)搅拌装置的顶端与下搅拌棒通过焊接相连，其底端与下搅拌棒的连接处具有光滑面。该搅拌装置特殊结构的设计，避免了在搅拌装置周围积聚石膏块，进一步延长了混合机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种混合机搅拌刮料装置的结构示意图。

图中，1、上端盖；2、转子；3、下搅拌棒；4、混合机机壳；5、上挤压圈；6、搅拌装置；7、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

本实施例提供了一种混合机搅拌刮料装置，该混合机搅拌刮料装置的结构如图1所示，其包括上端盖1、转子2和设置在转子2上表面的下搅拌棒3，上端盖1与混合机机壳4连接，上端盖1的下表面设置有上挤压圈5，下搅拌棒3的顶部具有垂直于下搅拌棒3设置的搅拌装置6。该搅拌装置在随转子一起转动的情况下，能够将位于其与上端盖、混合机机壳和挤压圈之间的石膏浆料进行搅拌混合，有效提高了石膏浆料的混合质量，延长了混合机使用寿命，以及防止产生积聚石膏块，避免了由于石膏块的掉落对生产过程的连续性造成影响。

搅拌装置6的一端与混合机机壳4内壁相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm；其另一端与上挤压圈5相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm；搅拌装置6的顶部与上端盖1的下表面相距2-4mm，优选的，两者之间相距3mm。由于搅拌装置设置在转子的最外侧，其在随着转子一起旋转过程中向心力较大，因此，可降低搅拌装置的厚度，且其与混合机机壳内壁、上挤压圈和上端盖之间的间隙保证约3mm。如此设置搅拌装置，能够更好地将混合腔体边角处的石膏浆料混合均匀，使得混合腔体内部不存在混合死角。