[实用新型]一种免端切的环氧浇注干式变压器模具

说明书

技术领域

     本实用新型涉及干式变压器浇注模具，具体是一种免端切的环氧浇注干式变压器模具。 

背景技术

环氧树脂干式变压器具有耐腐蚀、耐潮、难燃等特点，可在高湿度和其他恶劣环境中运行。这种变压器为树脂浇注、固化成型，对其进行浇注前需将线圈固定在模具中，浇注时未防止成型浇注体高度不够，浇注面需高于设计高度，在固化成型后使用端切设备将高出部分切除，保证浇注体高度与设计高度一致。为避免浇注高度低于设计高度，浇注成型后造成损失，浇注高度较设计高度有很大裕度，一般高出25～30mm，每台产品三个浇注体都要进行端切，平均每台至少10kg的环氧树脂被浪费掉。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种免端切的环氧浇注干式变压器模具，利用限位装置使固化成型后浇注体高度与设计高度一致，无需端切。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种免端切的环氧浇注干式变压器模具，由内侧的浇注内模、外侧的浇注外模和底面的浇注面板围成的浇注腔，在浇注腔内置有上撑环，上撑环通过限位装置调节其与浇注面板之间的高度。

本实用新型所述的限位装置由连接板、固定件和调节杆组成，连接板的一端固定在模具上，其另一端穿设有调节杆，调节杆与上撑环连接，调节杆可沿连接板上下滑动，以调节上撑环与浇注面板之间的高度。

本实用新型所述的调节杆为螺栓，连接板上设有与调节杆相匹配的螺纹孔。

本实用新型有益效果是：对现使用浇注模具进行改造并加工连接板，使其一端固定可以在浇注内模上，另一端带螺纹孔，在浇注模具上撑环上均匀分布焊四颗螺母。在线圈排线后，装浇注外模前，将连接板一端固定在浇注内模上，另一端使用螺栓使其与上撑环连接，通过调节螺栓旋入的多少，带动上撑环上升或下降。这样可以使上撑环调节到设计要求浇注体的高度上，调节后固定浇注外模，按工艺要求进行浇注、固化，因有上撑环限制浇注高度，成型浇注体高度即满足设计要求，无需再进行端切，只需对表面进行打磨修整即可。这样既免去端切时转移浇注体的人力和风险，又省去了端切时间，缩短了生产周期，并且避免了环氧树脂的浪费，具有很高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图中标记为： 1、浇注内模，2、上撑环，3、浇注外模，4、浇注面板，5、浇注进料孔，6、固定板，7、螺母，8、连接板，9、螺栓螺母组合，10、调节杆，11、线圈，12、浇注腔。

具体实施方式

该发明的具体实施过程是：

如图1所示对现有浇注模具进行改造：1、在浇注内模内壁处焊四块6mm×50mm×50mm钢板，位置在距内模上沿100mm处，沿内壁均匀分布，钢板上开14×20长圆孔；2、在上撑环上焊四颗M12螺母，位置与在浇注内模上焊接的固定板对应。

如图2项所示加工四根S形连接板：3、用6mm厚50mm宽钢板弯制一个直角S弯的连接板，一端带长孔，另一端带M12的螺纹孔。

装配：如图2所示，在装浇注外模前，先将项12×60螺栓旋入项连接板带螺纹孔的一端，并旋入上撑环上项M12螺母；然后将项连接板的另一端与浇注内模上项固定板通过项M12螺栓螺母组合紧固。这时可用盒尺测量上撑环下表面距浇注模具底部的距离H，该距离即为浇注成型后浇注体的高度，若H大于设计尺寸，则将12×60螺栓旋入连接板螺纹孔，螺栓顶住上撑环，使上撑环下降，H减小；若H小于设计尺寸，则将12×60螺栓旋出连接板螺纹孔，螺栓拉住上撑环，使上撑环上升，H增大。

按上述步骤调整，直至H与设计尺寸一致，即可将外模装上，按浇注工艺进行浇注，脱模后浇注体高度为H，即与设计尺寸一致。需注意考虑树脂收缩量，可根据本厂工艺将H大于设计尺寸2～４mm；浇注前需将项M12螺母处涂抹硅脂，防止树脂流入堵住螺栓，影响装配。