[实用新型]玻捻机的双气压控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域中纺织机械中的捻线机锭子气缸和丝筒气缸的控制领域，特别是一种玻捻机的双气压控制装置。

背景技术

在现有的玻璃纤维捻线设备中，气路控制系统是将气压设置为某一定值再通过电磁阀来控制设备的运行和停车。这种设定的气压能使设备可靠停车，但因为停车后，丝筒和锭子在丝筒气缸和锭子气缸内的高压空气作用下被锁紧，丝筒气缸和锭子气缸都不能灵活转动，所以不利于在停车时进行的生头工作。生头是指锭子纱借助高压气体，从张力组件的顶部孔中穿入，依次经过上钢胆、下钢胆后，在瓷管座组件的弯头处转弯并沿储纱盘的另一个径向孔来到储纱盘外，实现气动生头。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻捻机的双气压控制装置，能够使玻捻机在停车时，切换锭子气缸和丝筒气缸的控制压力，丝筒和锭子可以灵活转动，方便生头，且不影响正常的捻线操作。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻捻机的双气压控制装置，气路管与高压气路管和低压气路管的一端连通，高压气路管和低压气路管的另一端通过第二气路管与第二电磁阀连接，第二电磁阀与锭子气缸和丝筒气缸连接；

高压气路管上设有第一电磁阀，低压气路管上依次设有调压阀，逆向截止的单向阀和泄压电磁阀，泄压电磁阀上设有至少一个排空口, 在第二气路管上第二电磁阀的前端还设有压力传感器；

第一电磁阀、泄压电磁阀、压力传感器和第二电磁阀通过控制电路与控制装置电连接。

所述的控制装置为PLC或单片机。

气路管上设有减压过滤装置。

所述的泄压电磁阀的进气口与单向阀的后端连通，泄压电磁阀的排气口与高压气路管和第二气路管连通。

一种采用上述的玻捻机的双气压控制装置的控制方法，包括以下步骤：

一、开车状态下：

控制装置控制第一电磁阀开启，第二电磁阀关闭，高压气路管内为高气压，单向阀处于截止状态，泄压电磁阀处于导通状态，压力传感器检测到的压力值高于设定低压值，压力传感器不反馈信号或者控制装置根据反馈的信号经比较后不动作，此时锭子气缸和丝筒气缸不动作，玻捻机处于正常捻线运转状态；

二、停车落纱状态下：

控制装置控制第一电磁阀开启，第二电磁阀开启，锭子气缸和丝筒气缸通气工作，使丝筒及锭子刹车，丝筒和锭子停止运转，玻捻机处于停车落纱状态；

高压气路管内为高气压，单向阀处于截止状态，泄压电磁阀处于导通状态，压力传感器检测到的压力值高于设定低压值，压力传感器不反馈信号或者控制装置根据反馈的信号经比较后不动作；

三、停车状态下生头：

调压阀设定为低气压，控制装置使第一电磁阀关闭，泄压电磁阀切换到泄压状态，排气泄压；

当第二气路管中的压力低于设定的低气压值时，压力传感器反馈信号至控制装置或者控制装置经与设定低压值比较后发出控制信号，控制装置使泄压电磁阀复位，低压气路管导通，单向阀开启进气，使第二气路管的压力达到设定低压值，压力传感器停止反馈信号，或者控制装置根据反馈的信号经与与设定低压值比较后发出控制信号；

控制装置控制第二电磁阀开启，锭子气缸和丝筒气缸在低压下工作；此时，丝筒和锭子可以在外力作用下灵活转动，便于进行生头操作；

通过上述步骤实现玻捻机的双气压控制。

所述的控制装置为为PLC或单片机。

气路管上设有减压过滤装置。

所述的泄压电磁阀的进气口与单向阀的后端连通，泄压电磁阀的排气口与高压气路管和第二气路管连通泄压电磁阀的排气口与高压气路管和第二气路管连通，当控制装置控制泄压电磁阀的排气口与排空口连通时，泄压电磁阀排气泄压。

所述的设定低压值为0.15～0.2MPa。

优选的，所述的设定低压值为0.2MPa。

本发明提供的一种玻捻机的双气压控制装置，通过采用双气路，实现双气压控制，可以自动使锭子气缸和丝筒气缸的控制压力从高压切换到低压状态，此时，可以手动旋转丝筒或锭子，便于生头，尤其是便于断纱再生头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：控制装置1，减压过滤装置2，第一电磁阀3，调压阀4，单向阀5，泄压电磁阀6，压力传感器7，第二电磁阀8，锭子气缸9，丝筒气缸10，进气口11，控制电路12，第一气路管13，第二气路管13'，高压气路管131，低压气路管132，排空口S，排气口A，进气口P。